粉末冶金 >> 新闻中心 >> 技术分享

粉末冶金齿轮的优点以及缺点是什么?一起来看看

作者:翔宇粉末冶金制品

发布时间:2021-04-08 09:35:59

来源:本站 阅读数量:1947次 点赞数量:1212次

导读:粉末冶金齿轮目前大多广泛的应用在各行各业之中,接下来翔宇粉末冶金小编就来为大家讲解一下粉末冶金齿轮的优点以及缺点有哪些。一、粉末冶金齿轮的优点1、成本低,生产效率高、一次成型,成型后不需要再加工轮齿。2、由于粉末冶金的加工特性,可以做成含油的零件,形成免润滑零件,但效果还是比油浴润滑差一些

  粉末冶金齿轮目前大多广泛的应用在各行各业之中,接下来翔宇粉末冶金小编就来为大家讲解一下粉末冶金齿轮的优点以及缺点有哪些。

一、粉末冶金齿轮的优点

  1、成本低,生产效率高、一次成型,成型后不需要再加工轮齿。

  2、由于粉末冶金的加工特性,可以做成含油的零件,形成免润滑零件,但效果还是比油浴润滑差一些,属于边界润滑状态。

  3、齿轮成型过程中没有废料,对于钢铁资源的利用是好的

翔宇粉末冶金

二、粉末冶金的齿轮缺点

  1、由于粉末冶金是让金属粉末在高温下形成的再结晶过程,没有经过轧制过程,没有形成金属纤维流,是一种无取向机械性能,因此,轮齿的抗弯、抗剪强度都不如传统机械加工的齿轮

  2、还是因为1的原因,粉末冶金齿轮的轮齿接触强度也较低,因此不能传递大扭矩

  3、虽然可以做成含油状态的轮齿,但油润有效时限比较短,要想保证正常使用,还是要考虑外加润滑,油浴润滑是好。

  4、粉末冶金齿轮的精度比较低,因为在高温烧结成型的过程中是没有办法控制的,想烧砖一样,砖坯烧成砖究竟是什么样,其尺寸都是不可控的,因此,传动平稳性较差

  5、由4的原因,轮齿的表面粗糙度也是比较大的,会在传动中产生噪音。

  综上所述,在一些不重要的机构中可以考虑用粉末冶金齿轮,如玩具等,精密传动、大扭矩传动等还是要机械加工的齿轮,粉末冶金制造的齿轮度不是很高,一般在10丝左右,不适合做精密传动。

翔宇粉末冶金

以上便是关于粉末冶金齿轮的一些简单介绍,如需了解更多详情可咨询我们翔宇粉末冶金客服人员。


最近更新

热门阅读