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冶金粉末是做什么的?是什么材质?

作者:翔宇粉末冶金制品

发布时间:2022-09-24 17:11:58

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导读:用于制作金属材料、复合材料等各种制作品,其是进行成形和烧结来制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术。其技术可以最大限度地减少合金成分偏析,消除粗大和不均匀的铸造组织。

随着冶金技术快速发展,其作为一门新兴的材料制备技术,具有绿色、高效、低碳、可持续性的特性,并且粉末冶金技术这几年有了突破性进展,而如今制作的产品在汽车、摩托车、冶金、纺织、家电、化工、机械、环保、能源等重点产业领域得到广泛应用。那么很多人好奇冶金粉末是做什么的,其是是什么材质,于是整理了相关资料,仅供参考。

冶金粉末

冶金粉末是做什么的

用于制作金属材料、复合材料等各种制作品,

其是进行成形和烧结来制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术。其技术可以最大限度地减少合金成分偏析,消除粗大和不均匀的铸造组织。

其中压实的金属粉末被加热到刚好低于它们的熔点。尽管这一工艺已有100多年的历史,但在过去的四分之一世纪里,它被广泛认为是制造各种重要应用的高质量零件的优越方法。以下是基本工艺流程。

1、粉末生产。该粉末的生产工艺包括粉末制备、粉末混合等步骤。增塑剂如汽油、橡胶或石蜡通常被加入以改善粉末的成型性和可塑性。

2、压制成型。粉末在500-600兆帕的压力下压制成所需的形状。

3、烧结。它在高温炉或具有保护气氛的真空炉中进行。烧结不同于金属熔化,因为在烧结过程中至少有一种元素仍然是固态的。在烧结过程中,粉末颗粒通过扩散、重结晶、熔焊、结合和溶解等一系列物理化学过程,成为具有一定孔隙率的冶金产品。

4、后处理。一般来说,烧结零件可以直接使用。然而,对于一些具有高尺寸精度、高硬度和耐磨性的零件,需要后烧结处理。后处理包括精压、轧制、挤压、淬火、表面淬火、油浸、浸渗等。

冶金粉末

粉末冶金是什么材质?

有减摩、多孔、摩擦、电磁、高温等多个材质。

常见的金属或合金有青铜、不锈钢、铁、镍、钛、钨、钼以及难熔金属化合物等

1、粉末冶金减摩材料。又称烧结减摩材料。通过在材料孔隙中浸润滑油或在材料成分中加减摩剂或固体润滑剂制得。材料表面间的摩擦系数小,在有限润滑油条件下,使用寿命长、可靠性高;在干摩擦条件下,依靠自身或表层含有的润滑剂,即具有自润滑效果。广泛用于制造轴承、支承衬套或作端面密封等。
2、粉末冶金多孔材料。又称多孔烧结材料。由球状或不规则形状的金属或合金粉末经成型、烧结制成。材料内部孔道纵横交错、互相贯通,一般有30%~60%的体积孔隙度,孔径1~100微米。透过性能和导热、导电性能好,耐高温、低温,抗热震,抗介质腐蚀。用于制造过滤器、多孔电极、灭火装置、防冻装置等。
3、粉末冶金结构材料。又称烧结结构材料。能承受拉伸、压缩、扭曲等载荷,并能在摩擦磨损条件下工作。由于材料内部有残余孔隙存在,其延展性和冲击值比化学成分相同的铸锻件低,从而使其应用范围受限。
4、粉末冶金摩擦材料。又称烧结摩擦材料。由基体金属(铜、铁或其他合金)、润滑组元(铅、石墨、二硫化钼等)、摩擦组元(二氧化硅、石棉等)3部分组成。其摩擦系数高,能很快吸收动能,制动、传动速度快、磨损小;强度高,耐高温,导热性好;抗咬合性好,耐腐蚀,受油脂、潮湿影响小。主要用于制造离合器和制动器。
5、粉末冶金工模具材料。包括 硬质合金 、粉末冶金高速钢等。后者组织均匀,晶粒细小,没有偏析,比熔铸高速钢韧性和耐磨性好,热处理变形小,使用寿命长。可用于制造切削刀具、模具和零件的坯件。
6、粉末冶金电磁材料。包括电工材料和磁性材料。电工材料中,用作电能头材料的有金、银、铂等贵金属的粉末冶金材料和以银、铜为基体添加钨、镍、铁、碳化钨、石墨等制成的粉末冶金材料;用作电极的有钨铜、钨镍铜等粉末冶金材料;用作电刷的有金属-石墨粉末冶金材料;用作电热合金和热电偶的有钼、钽、钨等粉末冶金材料。
磁性材料分为软磁材料和硬磁材料。软磁材料有磁性粉末、磁粉芯、软磁铁氧体、矩磁铁氧体、压磁铁氧体、微波铁氧体、正铁氧体和粉末硅钢等;硬磁材料有硬磁铁氧体、稀土钴硬磁、 磁记录材料 、微粉硬磁、磁性塑料等。用于制造各种转换、传递、储存能量和信息的磁性器件。

7、粉末冶金高温材料。包括粉末冶金高温合金、难熔金属和合金、 金属陶瓷 、弥散强化和纤维强化材料等。用于制造高温下使用的涡轮盘、喷嘴、叶片及其他耐高温零部件。


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