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解答|30条粉末冶金常识

作者:翔宇粉末冶金制品

发布时间:2023-02-18 16:48:17

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导读:1、粉末冶金常识之什么是粉末冶金?粉末冶金是一门制造金属粉末,并以金属粉末(有时也添加少量非金属粉末)为原料,经过混合、成形和烧结,制造材料或制品的技术。它包括两部分内容,即:(1)制造金属粉末(也包括合金粉末,以下统称"金属粉末")。(2)用金属粉末(有时也添加少量非金属粉末)作原料,经过混合、成

1、粉末冶金常识之什么是粉末冶金?

粉末冶金是一门制造金属粉末,并以金属粉末(有时也添加少量非金属粉末)为原料,经过混合、成形和烧结,制造材料或制品的技术。它包括两部分内容,即:

(1)制造金属粉末(也包括合金粉末,以下统称"金属粉末")。

(2)用金属粉末(有时也添加少量非金属粉末)作原料,经过混合、成形和烧结,制造材料(称为"粉末冶金材料")或制品(称为"粉末冶金制品")。

2、粉末冶金常识之粉末冶金最突出的优点是什么?

粉末冶金最突出的优点有两个:

(1)能够制造目前使用其他工艺无法制造或难于制造的材料和制品,如多孔、发汗、减震、隔音等材料和制品,钨、钼、钛等难熔金属材料和制品,金属-塑料、双金属等复合材料及制品。

(2)能够直接制造出合乎或者接近成品尺寸要求的制品,从而减少或取消机械加工,其材料利用率可以高达95%以上,它还能在一些制品中以铁代铜,做到了"省材、节能"。

3、粉末冶金常识之什么是"铁基"?什么是铁基粉末冶金?

铁基是指材料的组成是以铁为基体。铁基粉末冶金是指用烧结(也包括粉末锻造)方法,制造以铁为主要成分的粉末冶金材料和制品(铁基机械零件、减磨材料、摩擦材料,以及其他铁基粉末冶金材料)的工艺总称。

4、粉末冶金常识之用于粉末冶金的粉末制造方法主要有哪几类?

粉末制造方法主要有物理化学法和机械粉碎法两大类。前者包括还原法、电解法和羰基法等;后者包括研磨法和雾化法。

5、粉末冶金常识之用还原法制造金属粉末是怎么回事?

该法是用还原剂把金属氧化物中的氧夺取出来,从而得到金属粉末的一种方法。

6、粉末冶金常识之什么叫还原剂?

还原剂是指能够夺取氧化物中氧的物质。制取金属粉末所用的还原剂,是指能够除掉金属氧化物中氧的物质。就金属氧化物而言,凡是与其中氧的亲合力大于这种金属与氧的亲合力的物质,都称其为这种金属氧化物的还原剂。

7、粉末冶金常识之粉末还原退火的目的是什么?

粉末还原退火的目的主要有以下三个方面:(1)去除金属粉末颗粒表面的氧化膜;(2)除掉颗粒表面吸附的气体和水分等异物;(3)消除颗粒的加工硬化。

8、粉末冶金常识之用于粉末冶金的粉末性能测定一般有哪几项?

用于粉末冶金的粉末性能测定一般有三项:化学成分、物理性能和工艺性能。

9、用于粉末冶金的粉末物理性能主要包括那几项?

用于粉末冶金的粉末物理性能主要包括以下三项:(1)粉末的颗粒形状;(2)粉末的粒度和粒度组成;(3)粉末的比表面。

10、粉末冶金常识之用于粉末冶金的粉末工艺性能主要包括哪几项?

用于粉末冶金的粉末工艺性能主要包括以下五项:(1)松装密度;(2)振实密度:(3)流动性;(4)压缩性;(5)成形性。

11、粉末冶金常识之用于粉末冶金的粉末颗粒形状是由什么决定的?大体有那几种

由于粉末的制取方法不同,其颗粒形状也不同。大体有不规则状、片状、多面体状、树枝状、粒状、球状、滴状、纤维状……。

12、粉末冶金常识之什么是粉末的粒度?通常用什么方法确定?

粉末粒度是指粉末颗粒的尺寸。通常用筛分法来确定。

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13、粉末冶金常识之什么是粉末的粒度组成?

粉末的粒度组成,也称粒度分布。是指粉末中各级粉占整体粉末的重量百分比。

14、粉末冶金常识之什么是粉末的粒度范围?

粉末的粒度范围是指在两个规定的粒度之间变动的粉末颗粒的粒度。如果某粉末的粒度范围为-80+150目,就是说这些粉末的粒度等于或小于80目,而大于150目。换句话说就是,这些粉末通过了80目筛,而却通不过150目筛。

15、粉末冶金常识之什么是粉末的筛分级?

粉末的筛分级是指用筛分将粉末粒度分级的方法。

16、粉末冶金常识之什么是粉末的筛分析?

粉末的筛分析是指用一套标准筛对粉末试样进行筛分,求出各级粉的重量百分比,以表示该粉末的粒度分布的方法。

17、粉末冶金常识之什么是筛网的目数?

筛网(如泰勒标准筛)的目数是指在1英寸长度上所有网眼的个数。

18、粉末冶金常识之什么是粉末的比表面?

粉末的比表面是指1克粉末的所有颗粒表面积的总和(c㎡或㎡),又称克比表面。

19、粉末冶金常识之什么是粉末的松装密度?

粉末的松装密度是指在限定的条件下,让粉末自由地流入标准容器(量杯),然后刮平,测得单位体积的粉末质量,以g/㎝3表示。

20、粉末冶金常识之什么是粉末的振实密度?

粉末在自由留入标准容器时,由于颗粒间摩擦等原因而形成拱桥。若在限定的条件下,对粉末施以振动,使拱桥崩塌,测得的单位体积的粉末质量,称做粉末的振实密度。

21、什么是压坯密度?

压坯密度是压坯单位体积实际质量的平均值,用g/cm3表示。

22、是压坯的相对密度和烧结件的相对密度?

压坯密度与同种成分的致密物质密度的比,称为压坯的相对密度;烧结件密度与同种成分的致密物质密度的比,称为烧结件的相对密度。

23、什么是粉末的流动性?

粉末的流动性是描述粉末流经一个限定孔的性质的定性术语。通常用50克粉末全部通过出口孔径为2.54mm,圆锥角为60度的流速漏斗所用时间(s)来表示。

24、什么是粉末的压缩性?

粉末的压缩性是指粉末在规定的单位压力(如392Mpa,,即4tf/cm2)下可以压缩的程度。用压坯密度来表示。

25、什么是粉末的成形性?

粉末的成形性是指粉末在成形后能保持一定形状的能力。。可用转鼓试验测定和用压坯的抗压强度或抗弯强度来表示。

26、什么是粉末的成形?

粉末成形是指使粉末成为具有一定性状、尺寸、密度和强度的压坯的工艺过程。

27、特殊的粉末成形方法有哪几种?

特殊的粉末成形方法主要有以下五种:(1)等静压成形;(2)连续成形;(3)无压成形;(4)高能成形;(5)注射成形。

28、混粉的目的是什么?

通过混粉,可使性能不同的粉末组元形成均匀的混合物,以利于压制和烧结,保证制品的材料均匀,性能稳定。

29、混粉时间的长短对粉末有什么影响?

混粉时间须根据对于粉料的具体要求和设备情况而定。时间过短,混合不均匀;而时间过长则会产生许多不利因素,如铁、铜等金属粉末会产生加工硬化,也会使颗粒形状和粒度分布发生变化。

30、压制模中各主要零件的用途是什么?

压制模中各主要零件的用途是:阴模,成型压坯的外测表面;上冲头,成形压坯的上端面;下冲头,成形压坯的下端面芯棒,成形压坯的内测表面;压套,成形压坯的测表面和端面。


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