粉末冶金技术制造齿轮有什么优势
导读:一、粉么冶金技术制造齿轮的优势实现了高尺寸精度。实现齿轮精细的表面光洁度。没有材料被浪费为废料。该工艺使用100%的原材料,与铸造,冲压成型等不同。可以生产出任何其他方法都无法生产的多孔部件。处理粉末冶金方法不需要高素质或技术人员。使用这种工艺大规模生产小零件可以产生有效的结果。只有通过这种工艺才能生产
一、粉么冶金技术制造齿轮的优势
实现了高尺寸精度。
实现齿轮精细的表面光洁度。
没有材料被浪费为废料。该工艺使用100%的原材料,与铸造,冲压成型等不同。
可以生产出任何其他方法都无法生产的多孔部件。
处理粉末冶金方法不需要高素质或技术人员。
使用这种工艺大规模生产小零件可以产生有效的结果。
只有通过这种工艺才能生产硬质合金刀具。
它消除了大量的加工操作。
粉末冶金零件可以很容易地钎焊、焊接、焊接。
工艺与批量生产工艺一样经济。
二、粉么冶金技术的局限性
P/M 处理存在一些限制和缺点。其中包括:
模具成本高。
昂贵的原材料(粉末)。
相对较长的零件很难制造。
粉末的储存和处理困难
粉末冶金对于小规模生产来说并不经济。
粉么冶金齿轮生产的制品延展性差。
难以生产高纯度粉末。
由于孔隙率,很难获得指定的机械性能。
P/M部件表现出较差的塑性。
冲头、模具、轧辊等非常昂贵,从一个地方转移到另一个地方也非常笨重
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