粉末冶金主动齿加工注意事项如下：

1. 机械加工时，正常加工，对铁基粉末冶金齿轮不做其他防锈措施。在生产过程中，安排好生产进度，减少产品在生产线的周转时间。

2. 生产线工人不允许用手直接接触铁基粉末冶金齿轮，必须戴挂胶手套。否则会因工作时，手出汗，直接接触产品，导致产品上锈，防锈失效。

3. 在磨削或钻孔工序，如必须用磨削液或冷却液，不使用常规的乳化油加水作为磨削液或冷却液（防锈周期只有2天），采用防锈水作为磨削液或冷却液，即经济，又起到防锈作用。

4. 粉末冶金齿轮成品包装表面喷涂粉末冶金防锈油：在粉末冶金齿轮生产完成后，为防止齿轮在储存和运输过程中生锈，通常在包装齿轮前要在表面喷一定的粉末冶金防锈油，以便防止齿轮生锈。在喷了粉末冶金防锈油后，如果一直处于密封状态，一两年内都不会生锈，并且在包装纸箱内，产品外，套一层大塑料袋，包装后密封，达到隔绝空气的目的。

5. 粉末冶金齿轮发黑处理：发黑处理一般应用在粉末冶金皮带轮上比较多，发黑是化学表面处理的一种常用手段，原理是使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目的。外观要求不高时可以采用发黑处理。另外粉末冶金齿轮成品库环境一定要干燥、通风，同时也要防尘。采用合理的库存，减少产品积压，加速产品周转，也是重要的防锈措施。

粉末冶金主动齿轮的优点包括：

1. 制造工序少，材料利用率高，可达95%以上。

2. 可以将多个零件一体化制造，减少零件数量，简化零件组装。

3. 粉末冶金齿轮的材料密度可控，可通过调整压制和烧结工艺来控制其密度。

4. 压模工作面的粗糙度值要求较高，以保证压坯密度分布均匀和零件表面的光洁度。

5. 粉末冶金齿轮的重复性非常好，因为齿轮是通过模具压制成形的，在正常使用条件下，一副模具可以压制数万至数十万件齿轮压坯。

总结：

粉末冶金齿轮加工的时候，不同的工艺方法可能会有不同的注意事项，因此最好根据具体的加工方法和设备进行相应的调整。粉末冶金齿轮在某些应用场景中具有独特优势，如需要频繁更换齿轮时，或者需要使用非标齿轮时，以及需要制造复杂齿轮时，粉末冶金齿轮具有较好的适用性。