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粉末冶金原料如何制备铜基粉末?粉末冶金制品应用

作者:翔宇粉末冶金制品

发布时间:2022-11-12 15:12:01

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导读:在粉末冶金原料之一的铜基粉末的制造过程中,由于球形粉末不受外力影响,块状铜粉在高温下烧结而成。在这个过程中,烧结问题也被严格控制在一定范围内,所以球形粉末保持球形,颗粒之间形成气孔,可以选择孔隙率和气孔大小。由于制造工艺的原因,铜基粉末具有过滤精度高、孔隙稳定、压力损失小等特点。并且不会出现孔径随压

在粉末冶金原料之一的铜基粉末的制造过程中,由于球形粉末不受外力影响,块状铜粉在高温下烧结而成。在这个过程中,烧结问题也被严格控制在一定范围内,所以球形粉末保持球形,颗粒之间形成气孔,可以选择孔隙率和气孔大小。

由于制造工艺的原因,铜基粉末具有过滤精度高、孔隙稳定、压力损失小等特点。并且不会出现孔径随压力变化而变化的现象。正是由于对悬浮物和颗粒物的有效去除,才具有如此高的过滤精度和良好的净化效果。

铜基粉体孔隙率高,气孔均匀光滑,初始阻力小,易反吹; 再生能力强,使用寿命长,特别适用于流体分布、均质化处理等对均匀性要求较高的场所。此外,铜基粉末具有机械强度高、刚性好、可塑性好、抗氧化、耐腐蚀等优点,应用更为广泛。

在铜基粉末中,铜粉占成分的绝大部分,基体材料为铜粉。但其中添加了一些合金元素,如铁、碳等。因此,粉末冶金常用的铜基粉末合金有Sn10粉末、663青铜粉末等,或根据自身需要加入少许石墨粉和润滑剂而得的材料。

总而言之,铜基粉末不仅性能优良,而且制备和使用更加方便,为粉末冶金工艺的发展提供了理想的原料。

粉末冶金含油轴承/轴套定制

粉末冶金制品的应用领域

1、结构零件

  • 铜、铁、铜合金、铝合金等制造的齿轮及各种受力件。

  • 烧结金属含油轴承。孔隙度为15%~25%的铁基与铜基多孔性轴承,空隙中充满润滑油。

  • 铜背烧结合金轴承。第一层为钢背,第二层为烧结铜铝合金。

  • DU、DX轴承等。

结构零件应用:汽车、机床、农机、纺织机械、仪表、缝纫机、电动工具等、内燃机、铁路车辆、冶金机械、录音机、录像机、微电机等。

2、摩擦零件

由钢背与铁基或铜基粉末组合物制成的离合器片或刹车带等

摩擦零件应用:汽车、飞机、坦克、工程机械、机床和动力机械上的摩擦组件。

3、过滤元件及其他多孔性材料

  • 过滤元件:由球形青铜、镍、铁、不锈钢、及其他金属粉末制造的,孔隙均匀分布的杯状、圆锥状、圆筒状及棒状的制品。

  • 淬冷材料:有镍、镍铬合金、不锈钢及其他耐腐蚀材料制造的孔隙度达50%的棒材、带材和筒状制品。

  • 纤维金属制品:由细金属纤维制造的高孔隙(达80%)度制品。

过滤元件及其他多孔性材料应用:化工、机床、飞机、汽车、内燃机等中用于过滤各种气体和液体,用作射流元件中的多孔隙金属滤波器、飞行器中作多孔性淬冷元件、吸声板,特殊用途的过滤原件。


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