盐雾测试是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来验证产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。我们知道，粉末冶金件的要求是根据他的使用环境决定的。如：有的粉末冶金件应用于高湿环境，所以它对防锈方面就会比较注重。今天广东翔宇粉末冶金小编就来为大家分析一下，粉末冶金产品的防锈效果怎样以及盐雾测试可以达到多少小时？

翔宇粉末冶金防锈方法

　　1：使用防锈油。防锈纸进行防锈处理

　　在加工完粉末冶金零件后，涂上适当的防锈油和纸包防锈。制品在运输、储存过程中，为防止制品被锈蚀，应始终保持密封，防止受潮。对防锈油的储存、运输都有一定的要求！保证防锈效果，工件不出现生锈现象！

　　2：钝化，涂层处理

　　钝化和涂层处理，运输过程还是需要进行防锈，涂层对于后期装配使用有影响。此方法防锈效果一般，防锈时间不是很长，防锈要求严格的话，有可能进行涂抹防锈油进行防锈！

　　3：使用抗氧化剂

　　铁基粉末冶金制品等表面防锈处理方法，可以使用抗氧化剂，使用前搅拌或晃动均匀溶液后，浸入或喷涂在金属表面晾(烘)干即可。

　　由此可见翔宇粉末冶金对于产品防锈这方面是非常重视的，也会合理的运用一些防锈方法，防锈效果也是无需质疑的。

盐雾测试的原理

　　盐雾试验是一种加速人工气氛的防腐评价方法。将一定浓度的盐水雾化后，喷入密闭的恒温箱中，观察被测样品在箱中放置一段时间后的变化，反映被测样品的耐腐蚀性，是加速测试方法，其盐雾环境中氯化物的盐浓度，但一般天然环境中盐雾含量的几倍或几十倍，大幅度提高腐蚀速度，对产品进行盐雾测试，结果的时间也大幅度缩短。在自然环境中测试某个产品的样品可能需要一到几年的腐蚀时间，但如果在人工模拟盐雾环境条件下测试，几天到几小时就可以得到类似的结果。那么翔宇粉末冶金盐雾测试可以达到多少个小时呢？

粉末冶金盐雾测试能达多长时间

　　由于粉末冶金独特的工艺，不同粉末冶金件之间结构的差异，还有压出来的产品密度不等等原因，防锈效果就有点参差不齐。不同材料、不一样的表面处理方式，其防锈效果也不一样呢。如不锈钢316的粉末冶金件盐雾测试在48小时左右。当然，经过表面特殊处理后还可以再提高，比如：铁基材质的粉末冶金件电镀后可以在96小时左右。

盐雾测试类型

　　(1)中性盐雾试验（NSS试验）是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6.5～7.2）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm/h。

　　(2) 醋酸盐雾试验（ASS试验）是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。

　　(3) 铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验）是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐-氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。

　　(4) 交变盐雾试验是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。

　　粉末冶金件防锈效果与产品成型后的密度有关，不同材质的产品其密度也有所不同。如果产品有使用要求，可联系广东翔宇粉末冶金厂家先咨询哦。