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粉末冶金磨齿时齿根转接处烧伤4个点分析

作者:翔宇粉末冶金制品

发布时间:2021-10-22

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导读:经多次实际加工发现,此种大模数少齿数粉末冶金齿轮磨齿时,烧伤大多发生在齿根转接处,分析其原因,主要有以下几个方面:1、粉末冶金材料本身具有难磨削性,渗氮处理后,其硬度高达65~70HRC,高硬度使得材料磨削困难。2、由于模数大、齿数少以及没有变位,因而齿轮本身就会有严重的根切,在齿根转接处会产生内

  经多次实际加工发现,此种大模数少齿数粉末冶金齿轮磨齿时,烧伤大多发生在齿根转接处,分析其原因,主要有以下几个方面:

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  1、粉末冶金材料本身具有难磨削性,渗氮处理后,其硬度高达65~70HRC,高硬度使得材料磨削困难。

  2、由于模数大、齿数少以及没有变位,因而齿轮本身就会有严重的根切,在齿根转接处会产生内凹,这样一来,磨齿时就会在转接处积累大量的磨削热,导致散热性不好。

  3、由于在转接处切削液很难进入磨削区域,所以齿根转接处冷却不充分。

  4、零件经过渗氮处理后,齿根转接处容易应力集中,导致此类齿轮在磨齿时,齿根转接处烧伤以致产生烧伤裂纹。


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