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什么是MIM金属注射成形粉末冶金

作者:翔宇粉末冶金制品

发布时间:2022-11-29 17:40:40

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导读:金属注射成形 ( Metal injection Molding、MIM ) 是一种将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先将所选粉末与粘结剂进行混合,然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状。聚合物将其粘性流动的特征赋予混合料,而有助于成形、模腔填充和粉末装填的均匀性。成形以后排除粘结剂,再对脱脂坯进行烧

金属注射成形 ( Metal injection Molding、MIM ) 是一种将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先将所选粉末与粘结剂进行混合,然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状。聚合物将其粘性流动的特征赋予混合料,而有助于成形、模腔填充和粉末装填的均匀性。成形以后排除粘结剂,再对脱脂坯进行烧结。有的烧结产品还可能要进行进一步致密化处理、热处理或机加工。烧结产品不仅具有与塑料注射成形法所得制品一样的复杂形状和高精度,而且具有与锻件接近的物理、化学与机械性能。该工艺技术适合大批量生产小型、精密、三维形状复杂以及具有特殊性能要求的金属零部件的制造。

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MIM 技术结合了粉末冶金与塑料注射成形两大技术的优点,突破了传统金属粉末模压成形工艺在产品形状上的限制,同时利用了塑料注射成形技术能大批量、高效率成形具有复杂形状的零件的特点,成为现代制造高质量精密零件的一项成形技术,具有常规粉末冶金、机加工和精密铸造等加工方法无法比拟的优势。

MIM技术适合于铁基合金钢、不锈钢、镍基合金、钨合金、硬质合金、钛合金、磁性材料、Kovar合金、精细陶瓷等。

MIM粉末冶金制造工艺流程大体分为:制粉→混料造粒(金属粉末与粘接剂混合)→注射成形→脱脂→烧结→后处理。这里喂料之前就要将混合的粉末制成颗粒,然后才能更好的注射成型。

MIM粉末冶金的应用

1、计算机及辅助设施:如打印机零件、磁芯、撞针轴销、驱动零件

2、工具:如枪钻、钻卡头、电动工具、手工工具、扳手等所用零件,铣刀头、喷嘴等

3、家用器具:如表壳、表链、电动牙刷、剪刀、风扇、高尔夫球头、仿真珠宝、刀具刀头等零件

4、医疗器械零件:如牙齿矫形架、剪刀、镊子

5、军用军械零件:导弹尾翼、枪支零件、弹头、药型罩、引信用零件

6、电气零件:如微型马达零件、电子零件、传感器件、手机、用零件

7、机械用零件:如松棉机、纺织机、缝纫机、办公机械等各类机械的小型复杂零件

8、汽车、船舶零件:如离合器内环、摇臂镶块、拨叉套、分配器套、汽车安全气囊件、汽车锁具

注解:手机上常用在侧键,卡托,笔记本电脑常用于转轴等。


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