粉末冶金中使用的金属类型

粉末冶金过程中可以使用的金属类型几乎没有限制。虽然有多种选择，但由于某些金属的特性和特性，它们会被反复使用。生产商在选择金属时会考虑某些因素。

选择过程中的关键因素是耐腐蚀性、硬度、拉伸强度、冲击韧性和疲劳强度。每种金属都符合部分或全部这些品质。要生产的零件的要求决定了所选择的金属类型。

不锈钢

不锈钢由于其许多积极品质而成为生产许多部件的首选，其中耐腐蚀和防锈是主要的两项。用于粉末冶金生产的不锈钢系列有300和400。不锈钢的多功能性和适应性使其成为广泛应用的理想选择。

316L系列不锈钢具有优异的耐腐蚀性、韧性、延展性和耐酸性。它用于航空航天部件、汽车零部件、医疗器械和船舶建造部件。

铜

铜粉及其合金耐腐蚀和防锈，广泛用于有大量水分的应用。铜合金可以是预合金粉末或元素混合物。青铜是由铜和锡组成的铜合金，用于生产自润滑轴承。

镍

镍的特性使其成为制造燃气轮机和火箭发动机零件的理想金属，因为它耐腐蚀并且可以承受高温。蒙乃尔合金是一种铜和镍的合金，非常坚硬，可以抵抗盐水的影响。

镍是一种银白色金属，具有延展性、坚硬性和延展性。它是一种良好的电导体和热导体，在稀酸中缓慢溶解。

铝

大多数铝部件都是使用铝合金制成的，因为原铝柔软、非常柔韧且重量轻。无论与其他金属组合如何，铝重量轻且易于成型。它几乎用于每个行业，其中航空航天和汽车行业使用它最多。

铁

铁粉为灰黑色结晶粉末，密度7.694，熔点1837°C。对于粉末冶金，铁粉是使用高压水雾化生产的。它在1121°C下烧结。由于铁是一种软金属，因此通常与碳混合形成钢。在用于粉末冶金的各种类型的金属中，铁是最常见的一种。铁粉主要用于生产汽车零件，如轴，摇臂和油泵转子。

铁粉的质量取决于它的生产方式。常见的方法是雾化、还原和电解，电解产生最纯净的形式。

钛

在可用于粉末冶金工艺的各种金属中，钛是最昂贵的。它具有银色的外观，并因其卓越的强度和耐腐蚀性而受到重视。钛粉的生产与其他金属一样，使用各种工艺。当钛被加工成粉末时，它会呈现灰色或黑色，但保留了固体形式时的特性。

钛粉用于生产飞机、导弹和化学加工的零件。钛的成本是由于生产它所需的复杂方法，尽管更便宜的方法正在完善。

软磁复合材料

软磁复合材料由铁制成，铁的每个铁颗粒在压实之前都涂有绝缘材料。涂层铁使用模具压制成固体形式，模具经过热处理以固化粘合。该过程使非磁性材料可以通过添加电流成为磁性材料。所创建的组件具有高电阻率和小涡流损耗。

具有一英寸或更长的碳纤维或玻璃纤维的增强聚酯材料是制造SMC的原材料。长股铺在由乙烯基酯、聚酯或环氧树脂制成的树脂槽中。零件采用压缩成型工艺成型，这使得SMC可以形成具有不同厚度，长度和复杂细节的各种零件。成型过程涉及使用液压机压缩混合物。

用于制造SMC的粉末金属制造是一种生产堆叠层压低成本替代品的方法。具有直接磁通量的复杂几何形状使设计人员能够减少产品设计的尺寸、重量和浪费。在压缩零件之前应用树脂材料，无需层压。