粉末冶金 >> 新闻中心 >> 技术分享

材料对粉末冶金零件密度的影响

作者：翔宇粉末冶金制品

发布时间：2016-10-14 00:00:00

来源：本站 阅读数量：2275次 点赞数量：2277次

导读：对于粉末冶金零件而言,决定力学性能高低的主要因素是粉末冶金烧结件密度的高低,凡是对提高烧结件密度有利的因素,都能提高终产品的力学性能。需要注意的是,一样的配方,不同供应商的粉末冶金材料也会对密度产生影响。当然,越好的材料价格也越贵。这个一般都可以根据客户需求进行定制,调配。

   对于粉末冶金零件而言，决定力学性能高低的主要因素是粉末冶金烧结件密度的高低，凡是对提高烧结件密度有利的因素，都能提高终产品的力学性能。烧结件密度越大，力学性能越高，但只要烧结件密度达不到相应致密材料的理论密度，烧结件材料的力学性能就比显影致密材料的力学性能低。例如，烧结铁的密度为;.7.1g/cm³，其为铁的理论密度的90%，残留有10%的孔隙在烧结件内，因此,它的抗拉强度在240~270MPa之间，是全致密的工业纯铁的抗拉强度的75%~80%，另外，要想将烧结零件的韧性与冲击能量增高到接近普通工业纯铁的水平，必须使烧结铁零件的材料达到更高的密度。

材料对粉末冶金制品密度的影响

   就钢而言，应注意碳素钢(即由铁与碳制成的粉末冶金铁基烧结材料)和添加有合金元素的烧结，它们的强度与硬度都是随着合金元素含量增加而增高，但韧性与冲击能量值降低。因此，铁基粉末冶金结构零件材料的韧性与冲击能量值皆随着粉末冶金材料密度降低和合金元素含量增高而减小。

   另外需要注意的是，一样的配方，不同供应商的粉末冶金材料也会对密度产生影响。当然，越好的材料价格也越贵。这个一般都可以根据客户需求进行定制，调配。



翔宇粉末冶金，19年专注粉末冶金加工定制,咨询热线：0760-22632802


最近更新

热门阅读