粉末冶金制品工艺流程是经过制粉、成型、烧结以及后处理的。

粉末冶金制品工艺流程

 1、原料粉末的制备。目前制粉方法可分为两大类：机械法和物理化学法。机械粉碎及雾化法都属于机械法；物理化学法又分为：电化腐蚀法、还原法、化合法、还原-化合法、气相沉积法、液相沉积法以及电解法。这里面应用为广泛的是还原法、雾化法和电解法。 

 2、成型胚块：成型的目的是制成一定形状与尺寸的胚块，并拥有一定的密度和硬度，很多粉末冶金制品是直接一次成型出来终尺寸和形状的。成型的方法基本上分为加压成型和无压成型。加压成型里应用广泛的是模压成型。

 3、坯块的烧结。烧结是粉末冶金工艺中的关键性工序。成型后的压坯通过烧结使其得到所要求的终物理机械性能。烧结又分为单元系烧结和多元系烧结。对于单元系和多元系的固相烧结，烧结温度比所用的金属及合金的熔点低；对于多元系的液相烧结，烧结温度一般比其中难熔成分的熔点低，而高于易熔成分的熔点。除普通烧结外，还有松装烧结、熔浸法、热压法等特殊的烧结工艺。

 4、粉末冶金制品的后处理。烧结后的处理，可以根据产品要求的不同，采取多种方式。如精整、浸油、机加工、热处理及电镀等。

粉末冶金应用领域

1.汽车领域

汽车齿轮、发动机转子、汽车尾门、汽车雨刷等粉末冶金工艺备件。

2.数字电子设备领域

粉末冶金技术在智能手机、笔记本电脑、智能服装、家电等零部件中的应用。

3.五金工具领域

锁具、锁舌、电动工具、五金工具都是粉末冶金成型技术。

4.通信领域

基站通信的齿轮箱、天线等零部件全部采用粉末冶金技术。

5.医疗器械领域

医疗器械对零配件的要求更高，粉末冶金净近成型技术非常适合医疗器械零配件的应用，精度更高，产品更清洁。