粉末冶金有不锈钢材质、铜材质、铁材质等等，每一种材质都有着不同的特点，那么今天翔宇粉末冶金小编就来为大家介绍一下不锈钢结构件的一些设计要点介绍。

不锈钢结构件设计技巧

　　1、材料选择

　　不锈钢粉末冶金零件材料的选择除机械性能外，还应根据零件的要求，选择原料粉末的种类及其组成，材料的密度，烧结条件和后续加工耐磨，耐腐蚀等特点。

　　虽然以高密度和烧结条件为原料的高合金粉末，或渗碳淬火热处理，不锈钢粉末冶金零件材料的物理力学性能提高，但部分生产成本也相应提高。因此，在选择材料时，最好不要追求过度的材料性能，并增加生产成本。

　　2、尺寸精度

　　一般来说，尽管可以制作出非常高的尺寸精度的压坯，但是由于烧结过程中产生的收缩或膨胀，粉末冶金零件的尺寸精度降低。当不锈钢粉末冶金零件的尺寸精度不能满足技术要求时，需要进行精加工，切割，磨削等后续加工。因此，要确定零件的尺寸精度，掌握每个加工精度的允许尺寸，尽量减少加工程序的数量，以降低零件的生产成本。

　　3、造型设计

　　不锈钢粉末冶金结构件通常由单轴压缩的金属粉末制成，因此零件的形状受到各种限制。设计零件时，要注意克服这些局限性，以免增加零件的生产成本或产生质量问题。另外，聪明的使用组合或烧结方法，如合法的，也克服了部件形状的局限性。

　　另外，一些零件的切割形状等方法不能或难以制作，但适用于不锈钢粉末冶金工艺。这样的例子很多，如电机皮带轮，传动同步器齿轮轮毂等。这种部件充分体现了不锈钢粉末冶金技术的特点。

不锈钢粉末冶金的设计特点

　　一、粉末选择过程。MIM的硬质合金粉末冶金除了满足其粒度分布要求外，其粒径，粉末纯度要高，不能使用夹杂物粉末，如果粉末与硫，磷，硅等元素混合，这些物质的烧结过程会形成孔隙和产生缺陷的原因。

　　二、脱脂链接。硬质合金紧密脱脂，脱脂工艺中，如果脱脂炉加热速度过快，会引起硬质合金部件的裂纹，一步一步加热可用于脱脂。

　　三、形成绿色的一部分。硬质合金零件生产也是避免产品缺陷的关键环节，需要注意注塑过程中合理控制模具温度，进料速度，注射压力，保压压力，保压时间，注射速度等，可以有效地避免了注入绿色的缺陷。

　　四、生产饲料。硬质合金粉末在混合过程中需要适当的粘合剂，混合时将硬质合金粉末和粘合剂充分混合，混合过程中必须严格控制温度，避免粘结剂蒸发及其分布不均匀，由原料制成的混合料良好流变性和粘度值，以避免后期发生缺陷。

　　五、烧结工艺。由于硬质合金的高密度和液相烧结的重力，产品容易变形。适用的配套装置可用于大尺寸的产品，可选择作为支撑板收缩的材料，另外还应尽可能缩短液体烧结的时间。

以上便是关于粉末冶金不锈钢结构的一些相关介绍，如需了解更多可直接与我们翔宇粉末冶金的客服人员进行咨询了解。