含油轴承是用粉末冶金法制作的烧结体，其本来就是多孔质的，而且具有在制造过程中可较自由调节孔隙的数量、大小、形状及分布等技术上的优点。

　　这种轴承称为含油轴承。当含油轴承不工作时，油会填满它的孔隙。轴在运行过程里，由于轴的热膨胀而旋转，从而减小了轴承的直径。因此，机油溢出到轴承间隙里。当轴停止转动时，孔隙恢复，润滑剂被吸回孔隙。

　　虽然含油轴承有可能形成完整的油膜，但在大多数情况下，轴承处于油膜不完全的混合摩擦状态。利用多孔材质使润滑剂充满孔隙的含油衬套材质包括：木材、生长铸铁、铸铜合金和粉末冶金减摩材质；能够使润滑剂均匀分散在材质里的含油轴承材质大多是聚合物，如含油酚醛树脂，利用材质与润滑剂之间的亲和力。

　　结果表明，当含油轴承的支座偏心较大时，承载力增大，摩擦系数减小。然而，轴承的偏心率是相对被动的，不是固定不变的，并且在使用过程里不会自动改变。因此，在使用过程里，承载力越大，支座的偏心距也会增大，承载力也会不断提高。

　　并且在这一系列的试验里，通过结果可以发现支座的承载力、摩擦系数等方面会相互影响。为了提高含油轴承的承载能力，以至于可以降低轴承摩擦系数的方法很多。并且最常用的方法是通过调整轴承的渗透率来提高承载力。

　　含油轴承其主要工作方式是降低轴承材质的渗透性，这样做的目地是可以，提高轴承的承载能力，保证含油轴承具有较小的摩擦系数。然而，含油轴承的渗透率不能无限降低，因为过小的渗透率会使轴承里的含油量不足，使轴承得不到足够的润滑。

　　因此，通过优化渗透系数和大量这两个参数，可以有效地提高承载力，降低摩擦系数。含油轴承的选择：宽颈比：由于轴瓦两端的孔隙率一般小于里间，轴瓦不易过窄，粉末没有均匀压实。最好取B=1。其里D是套管的外径。

以上便是关于粉末冶金中含油轴承的一些简单相关介绍，如果想了解更多的话可以咨询广东粉末冶金的客服人员。