不锈钢粉末冶金可制成零件，将在感应炉内熔炼成的不锈钢水由喷嘴漏孔流出，用高压水进行雾化，冷凝后得到不锈钢粉末。

　　粉末经脱水、干燥、分级、退火等工序处理，水雾化不锈钢粉末的松装密度为2.5～3.2g/cm。在550～830MPa压力下压制成形。

使用不锈钢粉末冶金的注意事项：

　　1、避免侧壁上的凹槽和凹孔，以便于压实或减少剩余的砌块。

　　2、避免局部薄壁，以粉末压实并防止裂缝。

　　3、避免增加沿压制方向的横截面积，以利于压制。每面墙的连接处应采用圆角或倒角过渡，以避免尖角，这将有助于压实，并防止应力集中在模具或压块中。

　　4、尽量采用简单对称的形状，以避免过度的横截面变化和狭窄的凹槽、球面等，以便于模制和压实。

不锈钢粉末冶金的优点：

　　1、不锈钢粉末冶金具有所生产的零件接近净成型、尺寸精度高、材料利用率高、组织结构均匀等优点，已广泛应用于机械、化工、船舶、汽车、仪器仪表等行业。

　　2、由于不锈钢粉末冶金可以压制成品尺寸，不需要再加工。这种方法只有1%的金属损失发生在加工过程中，80%的金属损失发生在加工过程中。

　　3、材料不熔化，不与其他物质的杂质混合，在真空和还原氛围中烧结，不氧化，不污染材料，所以产品纯度高。

　　4、粉末冶金适宜于生产同一天形状而数量多的产品，特别是齿轮等加工费用高的产品，用不锈钢粉末冶金制造能力大大降低生产成本。

　　不锈钢粉末冶金几乎所有的性能都随着密度的增加而提高，因此只要不锈钢粉末冶金的密度增加，孔隙率降低，就能不锈钢对粉末冶金性能的提高起到关键作用。

　　此外，添加合适的强化相也可以是提高粉末冶金不锈钢性能，尤其是硬度和耐磨性的主要途径之一。