很多朋友听到粉末冶金这是个字第一反应是什么来的，不知道其实也很正常，因为这个属于属于精密铸造，但粉末冶金的产品早已很早之前就频繁出现在我们的生活中了。粉末冶金是制取金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。广义的粉末冶金制品业涵括了铁石刀具、硬质合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狭义的粉末冶金制品业仅指粉末冶金制品，包括粉末冶金零件(占绝大部分)、含油轴承和金属射出成形制品等。

下面以粉末冶金零件齿轮为例，简述其生产工艺过程。

粉末冶金齿轮的生产工艺：模具设计和原材料的确定-模具的制造-原材料混制-装模上机调试生产-压制毛坯网带炉烧结-机加工-热处理-去毛刺-防锈浸油-检验合格包装。

粉末冶金齿轮压制

1、时压制出来的零件并没有什么强度，用手轻轻一捏就裂开了，这时我们管他叫粉末冶金生胚。

2、制出来的零件检测合格就可以批量生产了。

3、网带烧结炉进料，在保护气氛的高温炉或真空炉中进行。烧结不同于金属熔化，烧结时至少有一种元素仍处于固态。烧结过程中粉末颗粒间通过扩散、再结晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化学过程，成为具有一定孔隙度的冶金产品

网带烧结炉进料

出料

1、经过预热段、高温段、冷却段后出来的零件已经有了相当的强度

2、油，由于粉末冶金零件会有空隙(肉眼很难看到)或工艺要求会对零件浸油防锈处理。

3、磨光饰，粉末冶金零件不可避免会有一些毛刺，就会进行研磨去毛刺。

4、整，为使粉末冶金零件尺寸合格而对粉末冶金零件进行的再加压工序，称为粉末冶金精整，也有人称为粉末冶金整形。在整形过程中，影响零件尺寸精度的因素有：零件径向和纵向的密度分布，零件的材料强度，整形模的结构等。