粉末冶金成型原理是什么?(成型工艺过程)
粉末冶金是一种制取金属粉末以及用金属或合金(或金属粉末与非金属粉末的混合物)的粉末作为原料,经过成形和烧结获得零件制品的工艺过程。由于它能够得到一般熔炼方法得不到或难以得到的制品,更由于它的应用领域不断扩大,而引起人们极大的重视。它不仅是一门材料制造技术,更是一门材料加工技术。那么粉末冶金成型原理是什么?

粉末冶金成型原理是什么?
成形是将混合均匀的混料,装入压模重压制成具有一定形状、尺寸和密度的型坯的过程。成型的方法基本上分为加压成型和无压成型。加压成型中应用最多的是模压成型。
粉末冶金成型工艺过程:
1、原料制备成金属粉末
通过氧化物还原和机械法将原料制备成金属粉末的一个步骤。
2、制成坯粉
根据不同的产品要求,用湿式或者干式、半干式按照一定的等比例对粉末进行混合均匀,制成坯粉,粉末的比例一定要控制好。
3、模具的成形
将混合好的坯粉装入粉末冶金相应的成型模具中,通过加压成型或无压成型成想要的形状。
4、粉末冶金模型产品的烧结
成型好的模型通过多元烧结或者单元烧结进行烧结,就能形成所要求的零件产品的物理机械性能,粉末冶金烧结工序是整个工艺中非常重要的一个步骤,也是产品性能好坏的决定性工序。
5、烧结后续细节处理
对于产品精度要求很高的产品,通过粉末冶金的烧结工序后还需要进行后续的精整、浸油、电镀、或者是少量的机加工、热处理等等细节的处理,让产品的稳定性和硬度更好。
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