粉末冶金是通过生产粉末、压制成型、烧结、后处理工艺制成的，而烧结是粉末冶金的重要工序之一，在烧结过程中粉末颗粒要发生相互流动、扩散、熔解、再结晶等物理化学过程，使粉末体进一步致密，消除其中的部分或全部孔隙。粉末冶金烧结也是有几种烧结方法的，那么，粉末冶金常用烧结方法有什么?

粉末冶金烧结工艺（常用烧结方法）有哪些？

1、液相烧结

粉末压坯中如果有两种以上的组元，烧结有可能在某种组元的熔点以上进行，因而烧结时粉末压坯中出现少量的液相。

2、加压烧结

在烧结时，对粉末体施加压力，以促进其致密化过程。加压烧结有时与热压(hot pressing)为同义词，热压是把粉末的成

形和烧结结合起来，直接得到制品的工艺过程。

3、活化烧结

在烧结过程中采用某些物理的或化学的措施，使烧结温度大大降低，烧结时间显著缩短，而烧结体的性能却得到改善和

提高。

4、电火花烧结

粉末体在成形压制时通入直流电和脉冲电，使粉末颗粒间产生电弧而进行烧结;在烧结时逐渐对工件施加压力，把成形和

烧结两个工序合并在一起。

5、粉末固相烧结

松装粉末或压坯在烧结过程中组元不发生熔化的粉末烧结方法。粉末固相烧结按其组元多少可分为单元系固相烧结和多

元系固相烧结两类。

烧结原动力：

①根据库钦斯基的简化烧结模型，作用于烧结颈的应力为：烧结颈的曲率半径表面张力，::,ργρ

γσ-= 孔隙网形成后对烧结起推动作⽤的有效力：ρ

γ-=v s P P 当P v 增大到超过表面张应力时，隔离孔隙就停止收缩，所以再烧结最终阶段，烧结体内总会残留少部分的闭孔

隙。这种闭孔隙仅靠延长烧结时间时不能消除的。

②烧结原动力的热力学表达式

如果具有过剩空位浓度ΔC v 的区域仅在烧结颈表面下以ρ为半径的园内，则当发生空位扩散时，过剩空位浓度梯度是：

绝对温度。

玻耳兹曼常数；原则体积；：表面张力；浓度；无应力区域的平衡空位::,//020T k C kT C Cv v v ΩΩ?-=Λγργρ3）物质由颗

粒表面向空间蒸发，导致的物质迁移

ργkT P P /0Ω-=?颈,P 0—平面饱和蒸气压；r —曲面的曲率半径。