发黑处理在粉末冶金行业中的应用极为广泛，常用的发黑发蓝方法有低温碱性发蓝和常温发蓝，蒸汽发黑处理也是一种表面氧化处理。它是将钢件置于540-560℃的蒸汽中，使其表面生成一层蓝色的四氧化三铁薄膜，其厚度为0.004-0.006mm。这种氧化膜的组织细密，能牢固地附在金属的表面上。

蒸汽发黑工艺流程为：

①去油

常用碱液去油，其配方：体积质量为，水余量。去油温度，时间左右，将油去尽为止。去油后用流动冷水漂洗，将余液漂干净，时间不少于30

②酸洗

酸洗液配方为：盐酸体积分数，另外加上盐酸体积分数总量的尿素，其余为水，酸洗时间左右。其目的是活化金属表面。

③清洗

工件酸洗后，用流动冷水漂洗去除工件表面酸液，再用清洁沸水清洗，以确保工件表面无污面和水迹。

④蒸汽处理

工件放入夹具内，在炉温350-370℃时整齐装入发黑炉中。10-15min后（估计工件的温度在150℃以上，以避免蒸汽凝结）通电加热，随即通入蒸汽。这时，应完全打开排气阀，进气压保持在0.02-0.03MPa，以便排除炉膛中的空气。排气10-15min，调节排气阀，提高炉膛蒸汽压力到0.03-0.05MPa，进气压力相应地提高到0.04-0.06MPa。直接升温到540-560℃，保温60-90min，保温时间根据装炉量大小而定。保温时蒸汽压力保持不变。保温完毕，应立即打开排气阀，进气压力可适当加大，断电，炉冷到300℃，停止输入蒸汽，出炉空冷。

如果装炉量较大，一次处理出来的氧化膜（氧化铁、四氧化三铁、Fe3O4）颜色较浅，可采取两次蒸汽处理，以加深颜色，提高表面质量。

⑤浸油处理

零件第二次蒸汽处理结束后，取出工件，在空气中冷却到100℃左右，浸入机油（或变压器油，锭子油，防锈油等）浸油时间3-4min。