粉末冶金齿轮生产工艺是怎样的?粉末冶金齿轮有什么优点?
如今,在齿轮行业中,大多都采用粉末冶金这种加工技术来进行。其粉末冶金齿轮是一种可以依靠齿的啮合传递扭矩的轮状机械零件,它通过与其它齿状机械零件的传动,可实现改变转速与扭矩以及改变运动方向等功能。它是各种汽车发动机中应用广泛的粉末冶金零件,通过一次成形和精整工艺,不需要其他后处理工艺。那么您知道粉末冶金齿轮工艺流程是怎样的吗?下面翔宇的小编带你们了解。
粉末冶金齿轮生产工艺是怎样的?
1、制粉
将原料制成粉末的过程,制粉方法两种,分别是:氧化物还原法和机械法。
2、混料
混料是将各种所需的粉末按一定的比例充分混合,制成坯粉的过程。分干式、半干式和湿式三种,可用于不同要求。
3、成形
成形是将混合均匀的混料,装入压模,重压制成具有一定形状、尺寸和密度的型坯的过程。常用的方法是加压成型和无压成型。
4、烧结
烧结是粉末冶金工艺中的关键性工序,分为单元系烧结和多元系烧结。除普通烧结外,还有松装烧结、熔浸法、热压法等特殊的烧结工艺。
5、后处理
烧结后的处理,如:精整、浸油、机加工、热处理及电镀、轧制、锻造等。
粉末冶金齿轮优点:
1、一次成型制造本钱低,加工生产效率高、一次成型,成型后不需求在第二次加工轮齿。
2、资源应用率高在齿轮成型过程中没有产生其他金属废料,对于钢铁资源的应用是最好的。
3、免润滑零件由于粉末冶金的加工特性,能够做成含油的零件,构成免润滑金属零件。
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