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粉末冶金生产齿轮的优势有哪些？（粉末冶金齿轮生产工艺流程）

作者：翔宇粉末冶金制品

发布时间：2022-07-13 17:53:35

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导读：粉末冶金齿轮，在整个粉末冶金零件中难以单独统计，但无论是按重量还是按零件数量，粉末冶金齿轮在各种机械、汽车、摩托车中所占的比例都远远大于其他领域中的粉末冶金零件。但是大家也知道世界上没有什么完美的东西，粉末冶金齿轮自然也一样，那么粉末冶金生产齿轮有哪些优势呢？粉末冶金生产齿轮的优势有哪些？1、一般粉末

粉末冶金齿轮，在整个粉末冶金零件中难以单独统计，但无论是按重量还是按零件数量，粉末冶金齿轮在各种机械、汽车、摩托车中所占的比例都远远大于其他领域中的粉末冶金零件。但是大家也知道世界上没有什么完美的东西，粉末冶金齿轮自然也一样，那么粉末冶金生产齿轮有哪些优势呢？

翔宇粉末冶金齿轮

粉末冶金生产齿轮的优势有哪些？

1、一般粉末冶金齿轮制造工序少，用粉末冶金法制造齿轮时，材料利用率可达95%以上。

2、粉末冶金法可将几个零件一体化制造，粉末冶金齿轮的材料密度是可控的。

3、在粉末冶金生产中，为便于成形后从压模中脱出压坯，压模工作面的粗糙度都非常好。

4、粉末冶金齿轮的重复性非常好，因为粉末冶金齿轮是用模具压制成形的，在正常使用条件下，一副模具约可压制几万至几十万件齿轮压坯。

粉末冶金齿轮生产工艺流程：

1、制粉

将原料制成粉末的过程，制粉方法两种，分别是：氧化物还原法和机械法。

2、混料

混料是将各种所需的粉末按一定的比例充分混合，制成坯粉的过程。分干式、半干式和湿式三种，可用于不同要求。

3、成形

成形是将混合均匀的混料，装入压模，重压制成具有一定形状、尺寸和密度的型坯的过程。常用的方法是加压成型和无压成型。

4、烧结

烧结是粉末冶金工艺中的关键性工序，分为单元系烧结和多元系烧结。除普通烧结外，还有松装烧结、熔浸法、热压法等特殊的烧结工艺。

5、后处理

烧结后的处理，如：精整、浸油、机加工、热处理及电镀、轧制、锻造等。

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