铁基粉末冶金耐磨性怎么样?
如今粉末冶金在锁具、健身器材、玩具模型、医疗器械等领域应用非常广泛,使用粉末冶金技术不但保证了这些零件的强度和硬度,还具有一定的耐磨性,保证了产品的使用寿命。那么粉末冶金耐磨性怎么样,其影响因素哪些?下面翔宇小编来介绍下:

1、工艺性能与经济性:
选用材料时,除考虑耐磨性外还应考虑其加工工艺和经济性,已以求得到良好的性价比。Fe-C-Mn材料工艺性较差,虽然耐磨性较好,但加工零件比较困难,使用中应当严格执行工艺。
2、合金元素多耐磨性的影响:
采用MM200磨损试验机测试材料抗粘着磨损的能力。在这种磨损条件下,耐磨性完全取决于材质本身的性质,而加入适量合金元素对耐磨性有很大影响,在铁基材料烧结后,一般得到的是铁素体和珠光体组织,铁素体软且耐磨性较差,而珠光体耐磨性好,碳含量增加,珠光体增加,耐磨性增加。
3、化学元素对粉末冶金耐磨性的影响:
粉末冶金工艺中的化学元素的多少影响耐磨性的增加或降低。既能强化基体又能生成硬质化合物的元素,能提高铁基粉末冶金件的耐磨性;添加S、Sn、Mn、Mo、Cu、P、RE、等均能提高材料的耐磨性。
4、耐磨性和硬度的关系:
硬度与耐磨性在粘着磨损过程中没有一定规律,这可能是因为基体强化在耐磨性中占主导地位的缘故。凡是能提高基体强度和硬度或者两者同时提高,将增加材料的耐磨性。但粉末冶金烧结铁基材料的耐磨性不仅与材料本身有关。
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