粉末冶金工艺流程步骤(粉末冶金制作加工的四个步骤)
粉末冶金是通过制粉、融化、加热、注射、压制金属粉末进行所需的模具成型,对于一些难加工、难熔金属、高合金化等特殊材料,传统的加工方法难以胜任,而粉末冶金就成了主要的加工生产方法,特别在高精度齿轮和汽车零配件中得到大量的应用。下面我们来看看粉末冶金详细的工艺流程。
1、金属粉末原材料制备:制作金属原材料粉末的方法一般有物理化学法和机械法,而这两种方法又延伸出多种方法,目前在粉末冶金行业中应用广泛的还是氧化物还原法和机械法这两种,这两种方法的制粉效果和性能通过不断的测试和试验得出是合适的。
2、基本的成型:将原材料金属粉末制备好后,通过加压成型或者是无压成型等成型技术将粉末通过模具压制成产品的形状,这个步骤叫成型,产品就拥有了一定的强度和硬度。
3、成型后的烧结:将成型好的产品生坯送入到烧结炉中,在烧结炉的封闭保护环境中,经过一段时间的高温烧结,粉末颗粒间产生冶金结合,就能获得硬度、强度更高的零件,如果对于一些特殊性能有要求,就得进行一些后续的处理,如果不需要,经过烧结后的零件就可以使用,目前好的烧结炉是德国的或者是日本的烧结炉设备,民鑫粉末用的就是这两种先进设备以及国内知名的材料试验机,盐雾测试机,各种硬度计和各种高精度的测量量具。
4、烧结后续细节处理:对于产品精度要求很高的产品通过烧结工序后还需要进行后续的精整、浸油、电镀、或者是少量的机加工、热处理等等细节的处理,让产品的稳定性和硬度更好。
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