粉末冶金工艺制造齿轮轴套流程
粉末冶工艺是一种经济、环保、3939;产的方法,用于制造精确到或接近最终尺寸的零件.只需很少或不需要要加,开发了更好的粉末和工艺,以ش降低的成制造更好的零件.到20世纪60年代,粉末冶加工成为一过验证证末冶零件被用于电器,农场和园艺设备,五件,工具,相机,商用机器,体育用品和军事产品.
一、制造属粉末
属首先通过雾化,化学沉淀,合成和氢还原等方还原为单个颗粒.雾化是商业ߍ用于生产最吨位属种末303熔化.在熔融和均匀之后,它被转移到间包ķ,Ř间包是ߌ个储液器,用于向室提供恒定的,受控的属流的高速流击熔融的属流被分解成细小的液漘,这些液漘在通过化罐时会凝固.颗粒被收集在罐的庝部.
机械粉碎方法,如铣削、车床车削和切屑,构成了第个粉末制造组.
二、混合/混合
该过程是属粉末或合在模具受到限制时被压缩的地方,力低至每平方英寸10至45吨.将贱属或ࡧ、任何附劻平
用于粉末冶零件模压的粉末原料的混或混合有两个原因:
以均匀的形式引入合元素添加:
模压原料通由元素混合物组成,以保持尽可能駤的可压缩性水平.使用种方法意味压缩性由软的退火
三、加入压制润滑剂
流行的润滑剂是硬脂酸,硬脂精,属硬脂酸盐或其他蜡质性质的机化合物.添加润润滑剂的瞶的是减少࡚孛23
均匀的混合物通是通过在适当的混合容器通过翻滚作用从初始成分产生的.混合容器通具有双何উউ
密实
P/M、P/M强度的ߌ部分以进行处理,并ߎ密度足以满足指定的性能.࡚实工具的计和质量必须使零件在烧结具有有零件不等,具体取决于复杂性,材料和公差.
粉末在环境温度下压实在模腔Ř,之后它们处于近净状态或"绿色状态".
四、烧结
最后,在低于属熔点的温度下将绿色部件在炉烧结,以粘合颗粒而不改部件的形状.
烧结过程还增加了部件强度并控制了部件的孔率烧结过程发生扩散和重结晶.
五、二次操作
精加工工艺在烧结零件上的应用.在粉末冶工ߏߊ种过程通被称为"二次加工".
尺寸 - 烧结可能会在压坯产生微小的尺寸化.因此,公差非小的的零件在独的工具确定尺寸.
油浸渍 - 通过真空工艺用油浸渍零件.
热处理 - 这是在保护气氛加热烧结属零件,然后对零件进行油淬火.结果通是提强度和硬度.
加工 – 如果需要,可以在热处理完成之前或之后加粉末属件以获得所需的形状.
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