齿轮粉末冶金以什么材料为主-2022新整理冶金材料
粉末冶金齿轮在整个粉末冶金金零件中处于飞速发展的地位,尤其是在汽车、摩托车的应用非常广泛。它作为制造齿轮最常用的方法之一.对于结构复杂的齿轮,通常可以根据不同的性能要求选用不同的齿轮材料来制造。于是整理了粉末冶金齿轮相关材料,供大家参考。
2022年粉末冶金齿轮常用材料
1、粉末冶金高温材料(粉末冶金高温合金、难熔金属和合金、金属陶瓷、弥散强化和纤维强化材料等。用于制造高温下使用的涡轮盘、喷嘴、叶片及其他耐高温零部件。)
2、粉末冶金摩擦材料(由(铜、铁或其他合金的)基体金属、(铅、石墨、二硫化钼等)润滑组元、(二氧化硅、石棉等)摩擦组元以上3部分组成。其摩擦系数高,能很快吸收动能,制动、传动速度快、磨损小;强度高,耐高温,导热性好,耐腐蚀,受油脂、潮湿影响小。主要用于制造离合器和制动器。)
3、粉末冶金电磁材料(电工材料和磁性材料。电工材料中,用作电能头材料的有金、银、铂等贵金属的粉末冶金材料和以银、铜为基体添加钨、镍、铁、碳化钨、石墨等制成的粉末冶金材料;用作电极的有钨铜、钨镍铜等粉末冶金材料;用作电刷的有金属-石墨粉末冶金材料;用作电热合金和热电偶的有钼、钽、钨等粉末冶金材料。磁性材料分为软磁材料和硬磁材料。软磁材料有磁性粉末、磁粉芯、软磁铁氧体、矩磁铁氧体、压磁铁氧体、微波铁氧体、正铁氧体和粉末硅钢等;硬磁材料有硬磁铁氧体、稀土钴硬磁、 磁记录材料 、微粉硬磁、磁性塑料等,可用于制造各种转换、传递、储存能量和信息的磁性器件。)
4、粉末冶金工模具材料(主要包括硬质合金、粉末冶金高速钢等。后者组织均匀,晶粒细小,没有偏析,比熔铸高速钢韧性和耐磨性好,热处理变形小,使用寿命长。可用于制造切削刀具、模具和零件的坯件。)
粉末冶金制造齿轮优点
1、一次成型制造本钱低,加工生产效率高、一次成型,成型后不需求在第二次加工轮齿。
2、资源应用率高在齿轮成型过程中没有产生其他金属废料,对于钢铁资源的应用是最好的。
3、免润滑零件由于粉末冶金的加工特性,能够做成含油的零件,构成免润滑金属零件。
扩展阅读
粉末冶金材料齿轮的烧结方法
通过在600~800℃条件下,对铁,镍,钼,钛粉进行预扩散处理,提高各元素分布的均匀性,尤其是TiC颗粒分布的均匀性;再将余下的石墨粉,润滑剂,烧结助剂进行混合,通过在60~120℃条件下稳压,然后再经过500~700℃的低温烧结,再通过900~1000℃的高温烧结.本方法烧结温度低,TiC颗粒分布均匀,产品密度大,硬度高,抗弯强度高.
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