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粉末冶金零件是如何制造的？

作者：翔宇粉末冶金制品

发布时间：2022-12-07 17:05:49

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导读：粉末金属零件或烧结金属零件是通过在极端压力（高达 60，000 psi）下将粉末金属和合金压在刚性模具中生产的。然后将这些压实的部件在温度高达2050⁰F（1120⁰C）的受控气氛炉中烧结，以冶金方式粘合颗粒。粉末冶金是一种先进的制造技术，用于为需要相对大量高质量、一致尺寸、紧密公差零件的客户生产净成形或近净成形零件。

粉末金属零件或烧结金属零件是通过在极端压力（高达 60，000 psi）下将粉末金属和合金压在刚性模具中生产的。然后将这些压实的部件在温度高达2050⁰F（1120⁰C）的受控气氛炉中烧结，以冶金方式粘合颗粒。

粉末冶金是一种先进的制造技术，用于为需要相对大量高质量、一致尺寸、紧密公差零件的客户生产净成形或近净成形零件。在许多应用中，粉末金属零件是铸造、锻造或机加工零件的成熟替代品。粉末金属工艺提供的灵活性使产品工程师能够定制设计黑色金属和有色金属零件，以控制强度、硬度、密度和渗透性。使用预合金粉末可消除与铸件相关的偏析和其他缺陷。生产粉末金属零件的光滑表面光洁度优于锻造或铸造工艺获得的表面光洁度，并且很少需要二次精加工操作。

粉末冶金零件有何优势？

1、灵活性

粉末金属零件工艺在设计具有独特机械性能的复杂净形状或近净形状零件方面提供了无与伦比的灵活性。

2、一致性

从零件到零件、从订单到订单、每年的尺寸一致。

3、精度

尺寸精度在整个生产过程中受到控制。公差可保持在 0.001 英寸（0.025 毫米）以内

4、多面性

设计工程师可以从各种金属和合金元素中进行选择，这些金属和合金元素可以组合在一起，以创建针对特定应用量身定制的微观结构和性能。

5、经济

粉末金属零件的制造工艺本质上优于替代品。生产净形零件所需的原材料浪费很少，二次操作（如果有的话）也有限。

6、完成

粉末金属零件的表面光洁度与其他已研磨的零件相当。


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