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摩托车离合器主动齿轮利用粉末冶金工艺可以节约89%工时

作者：翔宇粉末冶金制品

发布时间：2016-10-18 00:00:00

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导读：粉末冶金工艺生产摩托车离合器主动齿轮用传统的锻造一切削加工法生产50000件齿轮需用工时8259h,而用粉末冶金工艺生产同样数量的齿轮,只需要工时917h,即可节省工时约为89%

  粉末冶金零件之所以能在摩托车制造中获得广泛应用，同它的经济性是分不开的。

摩托车离合主动齿轮利用粉末冶金工艺节约89%工时

  粉末冶金工艺的大特点之一是生产工序少和生产效率高，和其他制造工艺相比，所需工时少。形状越复杂，切削加工工时越多的零件，用粉冶金工艺制造经济效益就越显著。下图为用锻造一切削加工法和粉末冶金工艺生产摩托车离合器主动齿轮的工时比较:由表中数据可以看出，用传统的锻造一切削加工法生产50000件齿轮需用工时8259h，而用粉末冶金工艺生产同样数量的齿轮，只需要工时917h，即可节省工时约为89%


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