粉末冶金加工过程中毛刺对产品质量的影响
因为粉末冶金产品加工的特点,毛刺无法避免。对毛刺和飞边要求严厉控制在一定的范围内,过大者有必要设法去除,不然对产品的质量和功能发生不良影响,首要体现在以下5个方面。
1、影响产品的定位功能。粉末冶金多采用纵向压制,产品的旁边面成形能力差。关于旁边面含孔的零件,往往需求机械加工。毛刺的存在必定导致定位差错,然后影响孔的加工精度。关于精度要求比较高的零件,有必要在机械加工之前,去除毛刺。此外,毛刺还影响了零件的检测精度。
2、影响产品的安装功能。对一些安装要求较高的结构件,因为毛刺的存在易造成配合零件的干与和卡死,如电机衬套、汽车减震器的导向套、底阀座、活塞等,毛刺的存在直接影响安装要求。
3、影响产品的使用功能。机械运转过程中,在摩擦力的作用下,毛刺易脱落,加重磨损,造成零件的前期失效。在液压系统中,脱落的毛刺随液压油一同进入液压系统的回路中,影响了液压系统的正常运转,呈现爬行、颤动现象。
4、影响产品的外表质量。毛刺影响产品外表的光洁度,在对外表质量要求比较高场合,导致零件的不合格,如某些齿轮泵侧板因为零件未去除或去除不干净的毛刺而不能使用。
5、影响产品的热处理功能。带有毛刺的零件经热处理时,容易应力集中,发生裂纹,致使零件疲劳强度降低。这关于接受高负荷和高速运动的零件不能忽视。
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