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翔宇绿色环保工艺之粉末冶金技术

作者:翔宇粉末冶金制品

发布时间:2020-07-18

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导读:本栏目是介绍翔宇粉末冶金的企业动态,发展行情等。翔宇-创始于1999年,专注粉末冶金加工定制

翔宇一直采用粉末冶金技术制作精密零部件,粉末冶金产品制作工艺比传统的金属成型工艺节能约60%,其材料利用率更是能够高达95%以上。因为制作过程无环境污染,绿色环保,符合节能减排与可持续发展的观念,被称为绿色环保工艺。

翔宇绿色环保工艺之粉末冶金技术

粉末冶金技术为铸件和锻件提供一种经济高效的替代方案,如汽车离合器片、连杆、凸轮轴、行星齿轮载体等。

粉末冶金零件应用于各种市场,汽车行业是主要的应用领域,约占70%。其他重要的市场包括娱乐,家用电器,工业电机及控制,硬件和商业机器等。


随着我国汽车行业的快速发展,配套粉末冶金制品供应的本土化需求不断扩大,这给我国粉末冶金企业的发展带来了难得的机遇,粉末冶金产品在汽车行业的应用比例逐年提高。,我国国内汽车粉末冶金制品占粉末冶金总产品的比例提升至约60%,其产品包括VVT(可变气门正时系统)、VCT(可变气门凸轮轴正时系统)、各类泵组件、链轮、同步环、行星齿轮等,种类覆盖十分齐全。


翔宇生产的单向器

由此可见,我国的汽车零部件粉末冶金化空间广阔,然而目前平均每辆汽车粉末冶金制品用量仅5-6kg,与此同时,我国汽车粉末冶金产品的种类并不齐全,目前主要是一些技术含量较低的连杆、垫片、链轮等产品,而绝大多数企业无法批量生产技术要求更高的VVT、VCT、行星齿轮等产品。

翔宇多年来一直致力于技术的研发与创新,在我们的努力下产品的尺寸公差与性能参数逐渐达到更高的水平,在不久的将来翔宇会生产出更高精度的结构零件,希望更多的零部件厂商能够选择我们,选择中国制造。


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