铁基粉末冶金硬度一般为多少？

铁基粉末冶金硬度一般为HB90。

铁基粉末是通过调整18-8型或Cr13型不锈钢的Ni、Cr含量，并添加B、Si元素而成的。铁基合金粉末的喷涂层硬度、致密性、结合强度等于镍基合金粉末涂层大体相当，因此在不少场合下可代替镍基合金粉末，但涂层的韧性低于镍基合金粉末涂层。铁基合金粉末涂层具有良好的抗磨性。

粉末冶金具有的化学组成和机械、物理性能，而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的。运用粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等，是一种少无切削工艺。

1、粉末冶金技术可以减少合金成分偏聚，消除粗大、不均匀的铸造组织。

2、可以制备非晶、微晶、准晶、纳米晶等一系列非平衡材料，这些材料具有电学、磁学、光学和力学性能。

3、可以容易地实现多种类型的复合，充分发挥各组元材料各自的特性。

4、可以生产普通熔炼法无法生产的具有的结构和性能的材料和制品。

5、可以实现近净形成和自动化批量生产，从而可以降低生产的资源和能源消耗。

6、可以利用矿石、尾矿、炼钢污泥、轧钢铁鳞、回收废旧金属作原料。

粉末冶金齿轮的强度

1、普通的FN0205粉末冶金齿轮（密度6.8-7.0）可以承载扭矩（指堵转）可以达到14NM，温压零件可以达到20NM，如果温压FD0405可以达到25左右，在全套齿轮采用粉末冶金设计允许修形的情况下，轻度还可以增加百分之三十到百分之四十。

2、粉末冶金齿轮精度取取决于材料膨胀系数和模具精度，一般直径50以内齿轮国产模具约8-9级，模具7-8级，如果斜齿轮再高一个等级。粉末冶金齿轮可以批量生产，一致性好。

3、如果采用粉末冶金毛坯加工齿轮，强度会高百分之十左右。