粉末冶金材料的特性,结构部件机械性能
通常用于结构或工程部件应用的材料可用的机械性能可以总结如下:
黑色粉末冶金材料
通过标准模压机和烧结工艺路线加工的黑色粉末冶金材料,在烧结条件下可提供高达约900 N/mm²的UTS水平,或在热处理或烧结硬化后提供高达约1200 N/mm²的UTS水平。
这些压制和烧结材料还可以在烧结时提供高达约480 N/mm2或热处理或烧结硬化后约1200 N/mm²的拉伸屈服应力水平。压屈服应力略高,烧结时高达约510 N/mm²,热处理时压屈服应力高达约1250 N/mm²。
然而,这些非常显着的强度水平伴随着相当低的拉伸延展性水平(伸长率水平低于2%是相当典型的)。因此,传统压机/烧结密度水平(最高可达7.1-7.2 g/cm³)的粉末冶金产品将不会用于可能在使用中具有严重可塑性的应用中。
粉末锻造钢
粉末锻造钢可以提供高强度水平(锻造UTS高达约950 N / mm²,热处理为2050 N / mm²;锻造拉伸屈服应力高达约650 N / mm²,热处理为1760 N / mm²),具有更高的延展性(5-18%伸长率)。
不锈钢
300 系列 PM 不锈钢在压力机/烧结条件下可提供高达约 480 N/mm²的 UTS 水平、高达约 310 N/mm²的拉伸屈服应力和高达约 320 N/mm²的压缩屈服强度,但延展性水平远高于低合金钢同类产品。(>10%伸长率)。
400 系列 PM 不锈钢在烧结条件下的性能与 300 系列材料相似。马氏体牌号的热处理可以将强度水平提高到约720 N/ mm²UTS和拉伸屈服应力以及640 N / mm²的压缩屈服应力,但代价是延展性大大降低(<1%伸长率)。
铜合金
压制和烧结铜合金可以提供相对适度的强度水平(高达约240 N / mm²UTS,140 N / mm²拉伸屈服应力和170 N / mm²压缩屈服应力),但延展性远高于其黑色金属对应物(10-20%伸长率)。
铝合金
压制和烧结铝合金在烧结时可提供高达约200 N/mm2的UTS,或在热处理后提供高达约320 N/mm²的UTS,烧结后的拉伸屈服应力高达约170 N/mm²,或在热处理后高达约320 N/mm²,但延展性水平相当低(0.5-2%伸长率)。
疲劳强度
冲压/烧结粉末冶金钢和粉末锻造钢都能够提供高水平的疲劳强度:
在烧结条件下,冲压/烧结永磁钢在旋转弯曲载荷模式下的抗疲劳极限高达约320 N/mm²,在轴向载荷模式下可达到约270 N/mm²(R = -1,Kt = 1)。热处理可以将这些值分别提高到约540 N/mm²和460 N/mm²左右。
粉末锻造钢在旋转弯曲载荷模式下的抗疲劳极限高达约420 N/mm²,在轴向载荷模式下(R = -1,Kt = 1)时高达约360 N/mm²。热处理可以将这些值分别提高到约635 N/mm2和560 N/mm²左右。
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