粉末冶金衬套厂(粉末冶金铜套厂家)
在汽车行业中,粉末冶金制造的齿轮可以用于变速器、差速器、发动机等部件上。现代粉末冶金技术有助于减少加工工序,提高生产效率,缩短产品的生产周期。

翔宇粉末冶金加工厂家
中山市翔宇粉末冶金制品有限公司位于珠江三角洲腹地—广东省中山市东凤镇同安大道东。紧邻105国道地理位置优越交通方便。公司1999年在顺德成立顺德翔宇粉末冶金厂,2003年搬到中山在东凤自建厂房,成立以来专注研发生产粉末冶金制品,一直致力于技术进步、管理进步。公司配备先进的生产设备、检测设备以及专业的技术和管理人员。目前拥有专业粉末冶金压力机20多台,粉末冶金烧结炉6台及不锈钢真空炉,配备气体保护装置—氨分解和空气分离制氮装备联合保护装置.并具有较强开发新产品的能力,满足客户所需求共同发展共创双赢。
翔宇公司专业生产高精度、耐磨性强的粉末冶金齿轮和高性能机械结构零件,以及含油轴承等粉末冶金制品。主要材料有铜基、铁基及不锈钢。
产品有齿轮、皮带轮、连杆、拔套等各类机械零件。广泛应用于家用电器、汽车、内燃机、摩托车、电动工具、办公设备、纺织机械、食品机械、锁业、家具业、玩具业等行业。
我们将一如既往坚持“精耕细作精益求精”的质量方针以及诚信、务实”的企业精神,真诚为广大客户服务。
粉末冶金常见材料种类
铁基材料
铁基材料具有高强度、高硬度和高韧性等优良性能,因此广泛应用于汽车、航空航天、机械等领域。
镁基材料
镁基材料是轻质高强度材料,具有良好的导热性和耐腐蚀性等特点。镁基材料广泛应用于航空航天、汽车、电子等领域。
不锈钢材料
不锈钢是一种铁素体合金,具有耐腐蚀性强、强度高、耐磨性好等优点。不锈钢广泛应用于航空航天、化工、医疗器械、建筑等领域。
铜基材料
铜基材料具有良好的导电性、导热性、耐蚀性和可塑性等特点,因此广泛应用于电子、航空航天、汽车等领域。铜基材料可以制成各种形状的零件,如齿轮、轴承、导轨等。

粉末冶金加工工艺
粉末冶金加工是一种先进制造工艺,具有以下优势:
1、材料利用率高:通过粉末压制和烧结,材料利用率可达90%以上,减少浪费。
2、可制造复杂形状:适合生产复杂或异形零件,减少后续加工工序。
3、尺寸精度高:能制造出高精度的零件,减少机械加工需求。
4、均匀的组织结构:粉末冶金可实现均匀的微观组织,提升零件性能。
5、可制造特殊材料:能生产多孔材料、金属基复合材料等特殊材料。

粉末冶金齿轮高温烧结后都要热处理吗?
齿轮什么情况下需要做热处理呢?其实不一定的,粉末冶金齿轮虽然说是粉末经过压机成型以后烧结而成的,不过,压机它压出来的是胚件,并不是成品,还需要烧结以后它能成为具有一定强度和硬度的粉末冶金齿轮,因此必须在使用的时候没有受力要求的粉末冶金齿轮,它是不需要进行热处理的,只有在耐磨需求比较高的情况下,才需要进行热处理。
烧结金属是否环保?
是的,烧结金属是一种环保的制造技术,具备以下环保特性:
高材料利用率,降低资源浪费。
制程低能耗,减少碳排放。
废料与未使用的金属粉末可回收再利用。
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