采用粉末冶金技术制造的零部件摩擦系数稳定、热稳定性优良、耐磨性好，有助于延长车辆的使用寿命。粉末冶金烧结的温度和时间控制对最终产品的性能影响很大。

翔宇粉末冶金加工厂家

中山市翔宇粉末冶金制品有限公司位于珠江三角洲腹地—广东省中山市东凤镇同安大道东。紧邻105国道地理位置优越交通方便。公司1999年在顺德成立顺德翔宇粉末冶金厂，2003年搬到中山在东凤自建厂房，成立以来专注研发生产粉末冶金制品，一直致力于技术进步、管理进步。公司配备先进的生产设备、检测设备以及专业的技术和管理人员。目前拥有专业粉末冶金压力机20多台，粉末冶金烧结炉6台及不锈钢真空炉，配备气体保护装置—氨分解和空气分离制氮装备联合保护装置.并具有较强开发新产品的能力，满足客户所需求共同发展共创双赢。

翔宇公司专业生产高精度、耐磨性强的粉末冶金齿轮和高性能机械结构零件，以及含油轴承等粉末冶金制品。主要材料有铜基、铁基及不锈钢。

产品有齿轮、皮带轮、连杆、拔套等各类机械零件。广泛应用于家用电器、汽车、内燃机、摩托车、电动工具、办公设备、纺织机械、食品机械、锁业、家具业、玩具业等行业。

我们将一如既往坚持“精耕细作精益求精”的质量方针以及诚信、务实”的企业精神，真诚为广大客户服务。

粉末冶金制品表面防锈处理方法

1、使用防锈油。防锈纸进行防锈处理

粉末冶金零件加工完成后，涂抹合适的防锈油，并进行防锈纸包装防锈。产品在运输，储存途中，为了避免产品生锈，要一直处于密封状态，不能受潮。防锈油的使用上对于储存，运输有一定的要求！保证防锈效果，工件不出现生锈现象！

2、钝化，涂层处理

钝化和涂层处理，,运输过程还是需要进行防锈，涂层对于后期装配使用有影响。此方法防锈效果一般，防锈时间不是很长，防锈要求严格的话，有可能进行涂抹防锈油进行防锈！

3、使用抗氧化剂

铁基粉末冶金制品等表面防锈处理方法，可以使用抗氧化剂，使用前搅拌或晃动均匀溶液后，浸入或喷涂在金属表面晾(烘)干即可。

粉末冶金工艺的基本工序有哪些

1、原料粉末的制备。现有的制粉方法大体可分为两类：机械法和物理化学法。而机械法可分为：机械粉碎及雾化法；物理化学法又分为：电化腐蚀法、还原法、化合法、还原-化合法、气相沉积法、液相沉积法以及电解法。其中应用最为广泛的是还原法、雾化法和电解法。

2、粉末成型为所需形状的坯块。成型的目的是制得一定形状和尺寸的压坯，并使其具有一定的密度和强度。成型的方法基本上分为加压成型和无压成型。加压成型中应用最多的是模压成型。

3、坯块的烧结。烧结是粉末冶金工艺中的关键性工序。成型后的压坯通过烧结使其得到所要求的最终物理机械性能。烧结又分为单元系烧结和多元系烧结。对于单元系和多元系的固相烧结，烧结温度比所用的金属及合金的熔点低；对于多元系的液相烧结，烧结温度一般比其中难熔成分的熔点低，而高于易熔成分的熔点。除普通烧结外，还有松装烧结、熔浸法、热压法等特殊的烧结工艺。

4、烧结后的处理。可以根据产品要求的不同，采取多种方式。如精整、浸油、机加工、热处理及电镀。此外，近年来一些新工艺如轧制、锻造也应用于粉末冶金材料烧结后的加工，取得较理想的效果。

金属烧结的核心原理

1、固态扩散

在高温下，金属粉末颗粒之间的原子开始扩散并相互结合，填补空隙，最终形成致密的固体结构。

2、表面能降低

烧结过程减少了颗粒之间的表面能量，推动颗粒逐渐整合成更稳定的固体形态。

3、重结晶效应

高温促进了金属颗粒的重结晶，改善了零件的微观结构，使其性能更均匀稳定。

金属烧结的常用原料有哪些？

1、铁基粉末：适用于汽车零件，如齿轮与轴承。

2、铜基粉末：适合高导热或自润滑需求的部件。

3、不锈钢粉末：适用于耐腐蚀和高强度需求的零件。

4、高温合金粉末：用于航天及高温工业应用。