通过选择高密度金属粉末，能在小体积内实现所需重量，且零件尺寸精确，安装时无需额外调整，提高了仪器的装配效率。由于技术原因，粉末冶金工艺通常也是唯一的选择。特别是当需要加工熔点很高的材料，或者是无法经受熔融冶金的材料时，粉末冶金工艺更是唯一选择。

翔宇粉末冶金制品公司

地址：广东省中山市东凤镇同安大道东。

翔宇公司专业生产高精度、耐磨性强的粉末冶金齿轮和高性能机械结构零件，以及含油轴承等粉末冶金制品。主要材料有铜基、铁基及不锈钢。产品有齿轮、皮带轮、连杆、拔套等各类机械零件。广泛应用于家用电器、汽车、摩托车、电动工具、办公设备、纺织机械、食品机械、锁业、家具业、玩具业等行业。质量控制要求严格专门设立理化(计量)室配备全套的检测设备如万能材料试验机、布洛氏硬度计等为确保生产质量的产品奠定坚实基础。并拥有ISO14001:2015、ISO9001：2015、IATF16949:2016等体系认证。在坚持“质量、价格、交货期和服务”满足客户的理念指导下，我公司产品已遍布国内主要经济区域并销往海外日本，韩国，东南亚，欧洲等国家。

常用粉末冶金材料

1.铁基合金

应用：汽车齿轮、工业零件、机械结构件特性：高强度、耐磨性强，适合高负载环境优势：成本低，适用于大批量生产

2.不锈钢

应用：医疗设备、食品加工机械、耐腐蚀硬件特性：优异的抗腐蚀性、高强度、美观耐用优势：适合高湿度或化学环境的应用

3.铜基合金

应用：导电部件、轴承、冷却系统零件特性：高导电性、导热性、耐磨性优势：适用于电气和电子设备

粉末冶金基本流程

粉末冶金基本流程为制粉→混合→成型→烧结→振动研磨→二次加工→热处理→表面处理→品检→成品。制粉是将原料制成粉末的过程，常用的制粉方法有机械法和物理化学方法。

什么是粉末冶金？五金配件是如何粉末成型的呢？

粉末冶金是一种先进的五金制品成型技术，主要分为三个步骤。

一、制粉，将金属或合金制成细小的粉末。

二、成型，通过模具将金属粉末压制成需要的产品的形状，如齿轮、轴承等。

三、烧结，高温加热使金属粉末结合，形成致密、高强度的五金零件。当然，高温烧结后的粉末冶金制品，还可以根据产品的结构和性能，选择再机加工、电镀或淬火等后处理方式，来满足产品的结构和性能，选择再机加工、电镀或淬火等后处理来满足产品的使用要求，特殊的成行方式，五金配件的选择粉末冶金加工拥有材料利用率高，减少材料浪费，以及适合大批量生产，尺寸稳定性好，和可加工复杂形状、减少后续加工成本等优势，广泛应用于汽车、电子电器、工业工具以及医疗设备等行业。

粉末冶金制品怎样？表面光滑吗？

粗糙度怎么样呢？和一般铸造材料的切削或磨削表面的状况不同，粉末冶金产品在微观结构上它是有孔隙的，这也是为什么粉背冶金产品更能含油和耐磨的原因。

当然粉末冶金产品的表面粗糙度也可以通过其他的工艺来进行改进，在经过高压成型以及高温烧结以后，它的表面粗糙度，是近似于机加工的，不过由于粉末冶金产品大部分属于内部件，只要粉末冶金成型以后，产品整体性能能够达到客户的要求，产品的表面是否光滑对产品的使用要求是没有什么影响的。