随着科技的发展和粉末冶金技术的进步，粉末冶金已经成为新材料科学和技术中最具发展活力的领域之一。粉末冶金为金属粉末或其混合物为原料，经过成形和烧结，制造各种类型制品的工艺。

翔宇粉末冶金制品加工厂

中山市翔宇粉末冶金制品有限公司1999年在顺德成立顺德翔宇粉末冶金厂，2003年搬到中山在东凤自建厂房，成立以来专注研发生产粉末冶金制品，一直致力于技术进步、管理进步。公司地址位于珠江三角洲腹地—广东省中山市东凤镇同安大道东。紧邻105国道地理位置优越交通方便。

公司配备先进的生产设备、检测设备以及专业的技术和管理人员。目前拥有专业粉末冶金压力机20多台，粉末冶金烧结炉6台及不锈钢真空炉，配备气体保护装置—氨分解和空气分离制氮装备联合保护装置.并具有较强开发新产品的能力，满足客户所需求共同发展共创双赢。

翔宇粉末冶金公司专业生产高精度、耐磨性强的粉末冶金齿轮和高性能机械结构零件，以及含油轴承等粉末冶金制品。主要材料有铜基、铁基及不锈钢。

产品有齿轮、皮带轮、连杆、拔套等各类机械零件。广泛应用于家用电器、汽车、内燃机、摩托车、电动工具、办公设备、纺织机械、食品机械、锁业、家具业、玩具业等行业。

在坚持“质量、价格、交货期和服务”满足客户的理念指导下，产品已遍布国内主要经济区域并销往日本，韩国，东南亚，欧洲等国家。

粉末冶金零件的精度如何？

粉末冶金零件（PowderMetallurgyParts）以其高精密度和一致性而著称，是各种需要高性能和精细加工的行业（如汽车、医疗和工业机械）的理想选择。粉末冶金工艺通过严密的压制和烧结技术，实现了卓越的尺寸精度和稳定性。

粉末冶金的基本步骤

1、粉末制造：将金属粉末透过还原、雾化等方法制成。

2、混合与压制：将金属粉末与润滑剂混合，放入模具中压制成型。

3、烧结：将压制成型的零件放入高温炉中进行烧结，使粉末颗粒紧密结合。

4、后处理：根据需求进行表面处理、热处理或机械加工。

什么是粉末冶金烧结？

烧结就是将成形后的压坯通过烧结使其得到所要求的最终物理机械性能。烧结是粉末冶金工艺中的关键性工序。烧结又分为单元系烧结和多元系烧结。对于单元系和多元系的同相烧结，烧结温度比所用的金属及合金的熔点低;对于多元系的液相烧结，烧结温度一般比其中难熔成分的熔点低，而高于易熔成分的熔点。除普通烧结外，还有松装烧结、熔浸法、热压法等特殊的烧结。

粉末冶金轴套硬度在多少？

烧结完成以后的粉末冶金轴套硬度能够达到多少呢？还需要在热处理吗？正常来说，粉末冶金轴套多用于传动润滑的场景，一般烧结以后经过整形就可以直接投入使用了，不同的应用环境它的使用要求也是不同的，正常来说，像铁基的轴套烧结出来以后，它的硬度在布氏60左右，如果这个轴套在使用的时候还需要更高的硬度和强度的话，那么还是需要再热处理的。