你知道很多精密的金属小零件是怎么造出来的吗?粉末冶金就是常用的方法之一。粉末冶金是一种将金属粉末通过特定工艺制成零部件的技术。

翔宇粉末冶金制品公司

中山市翔宇粉末冶金制品有限公司位于珠江三角洲腹地—广东省中山市东凤镇同安大道东。紧邻105国道地理位置优越交通方便。公司1999年在顺德成立顺德翔宇粉末冶金厂，2003年搬到中山在东凤自建厂房，成立以来专注研发生产粉末冶金制品，一直致力于技术进步、管理进步。公司配备先进的生产设备、检测设备以及专业的技术和管理人员。目前拥有专业粉末冶金压力机20多台，粉末冶金烧结炉6台及不锈钢真空炉，配备气体保护装置—氨分解和空气分离制氮装备联合保护装置.并具有较强开发新产品的能力，满足客户所需求共同发展共创双赢。

翔宇公司专业生产高精度、耐磨性强的粉末冶金齿轮和高性能机械结构零件，广泛应用于家用电器、汽车、内燃机、摩托车、电动工具、办公设备、纺织机械、食品机械、锁业、家具业、玩具业等行业。

质量控制要求严格专门设立理化(计量)室配备全套的检测设备如万能材料试验机、布洛氏硬度计等为确保生产质量的产品奠定坚实基础。并拥有ISO14001:2015、ISO9001：2015、IATF16949:2016等体系认证。在坚持“质量、价格、交货期和服务”满足客户的理念指导下，我公司产品已遍布国内主要经济区域并销往日本，韩国，东南亚，欧洲等国家。

粉末冶金加工产品强度3个决定性因素

1.材料选择：粉末冶金中常用的材料包括铁基、铜基、不锈钢等。其中，不锈钢是一种具有良好耐腐蚀性和高强度的材料，因此在粉末冶金中得到广泛应用。为了提高制品的强度，还可以向金属粉末中添加其他元素，例如碳、硼等，以提高其硬度和强度。

2.加工工艺：在压制过程中，金属粉末按所需形状压制成型，该过程对制品的密实度和强度有很大影响。因此，需要控制压制的压力、温度和时间等参数，以保证制品的密实度和强度。

3.烧结工艺：在烧结过程中，金属粉末之间会发生结合，形成致密的结构，从而提高制品的强度和硬度。因此，需要控制烧结的温度、时间和气氛等参数，以保证制品的强度和质量。同时，为了提高制品的强度和韧性，可以采用热处理等工艺来改善其性能。

粉末冶金加工流程

1.金属粉末原料的制备

金属原料粉末的制备方法一般有物理化学法和机械法。这两种方法扩展了多种方法。目前，粉末冶金行业广泛采用氧化物还原法和机械法。这两种方法的粉化效果和性能是通过不断的测试和实验得出较合适的。

2.基本成型

原料金属粉末准备好后，通过压力成型或非压力成型等成型技术，通过模具将粉末压制成产品的形状。这个步骤称为成型，产品具有一定的强度和硬度

3.成型后烧结

将成型的产品坯体送入烧结炉。在烧结炉密闭保护的环境中经过一段时间的高温烧结后，粉末颗粒之间的冶金结合可以获得更高硬度和强度的零件。如果对某些特殊性能有要求，则需要进行一些后续处理。如果不是，则可以使用烧结部件。目前良好的烧结炉是德国或日本的烧结炉设备。精科粉末冶金厂家采用这两种先进的设备以及国内知名的材料试验机、盐雾试验机、各种硬度计和各种高精度量具。

金属烧结有哪些优势？

1、高材料利用率：几乎无废料，符合绿色制造理念。

2、复杂形状加工：可实现传统工艺难以达到的精密结构。

3、一致性与稳定性：零件性能均匀，适合批量生产。

4、成本效益高：在大量生产中可显著降低加工成本。

密度表示为Pyc是什么意思？

1）Pyc值表示真密度；

2）另一种叫法：真密度（TrueDensity）是指材料在绝对密实的状态下单位体积的固体物质的实际质量，即去除内部孔隙或者颗粒间的空隙后的密度。与之相对应的物理性质还有表观密度和堆积密度；

3）真密度=各不同成分密度*占比的总和。