通过粉末冶金可以控制材料内部孔隙的大小和分布，让材料具有过滤、减震等特殊功能。粉末冶金，一种独特的金属加工技术，涉及将金属粉末通过一系列工艺步骤转化为致密、高性能的金属制品。

翔宇粉末冶金制品公司

中山市翔宇粉末冶金制品有限公司位于珠江三角洲腹地—广东省中山市东凤镇同安大道东。紧邻105国道地理位置优越交通方便。公司1999年成立以来专注研发生产粉末冶金制品，一直致力于技术进步、管理进步。公司配备先进的生产设备、检测设备以及专业的技术和管理人员。目前拥有专业粉末冶金压力机20多台，粉末冶金烧结炉6台及不锈钢真空炉，配备气体保护装置—氨分解和空气分离制氮装备联合保护装置.并具有较强开发新产品的能力，满足客户所需求共同发展共创双赢。

翔宇公司专业生产高精度、耐磨性强的粉末冶金齿轮和高性能机械结构零件，以及含油轴承等粉末冶金制品。主要材料有铜基、铁基及不锈钢。

产品有齿轮、皮带轮、连杆、拔套等各类机械零件。广泛应用于家用电器、汽车、内燃机、摩托车、电动工具、办公设备、纺织机械、食品机械、锁业、家具业、玩具业等行业。

翔宇粉末冶金公司坚持“精耕细作精益求精”的质量方针以及诚信、务实”的企业精神，真诚为广大客户服务。

粉末冶金原理

粉末冶金原理建立在金属粉末的压缩与烧结基础之上。

1、压制成形：透过高压将金属粉末压制成预定形状。

2、烧结过程：将压制好的零件放入高温炉中，使金属粉末颗粒发生扩散和结合。

3、结构强化：烧结后的零件具备紧密的微观结构，实现高强度和稳定性。

粉末冶金的六大优点

1、粉末冶金技术几乎无材料浪费，材料利用率可达95%以上。相较于传统切削工艺，粉末冶金更符合绿色制造的理念，减少原料损耗和成本。适合制造复杂形状

2、粉末冶金可以实现复杂的几何结构，无需额外加工即可生产出精密零件。特别适用于具有内部通道或多孔结构的部件，如含油轴承和滤芯。产品性能稳定一致

3、烧结过程使金属颗粒均匀结合，零件的密度与性能稳定，特别适合大批量生产。生产的每一件零件都能保持一致的尺寸精度与力学性能。多样化的材料选择

4、可使用铁基、不锈钢、铜基、合金粉末等多种材料，满足不同性能需求。根据应用要求，可调整材料配方以实现耐磨性、导磁性或抗腐蚀性等特性。成本效益高

5、粉末冶金省去了许多繁复的后续加工，降低了生产成本，特别是在大批量生产中经济性更为突出。初期模具成本较高，但在量产时，单件成本大幅下降。环保且支持可持续发展

6、粉末冶金属于低能耗制程，碳排放量低，对环境友好。未使用的金属粉末可以回收再利用，提升资源利用率。

粉末冶金零件可以进行热处理或表面处理吗？

是的，粉末冶金零件可以进行热处理或表面处理。

这些技术可以进一步提升粉末冶金零件的性能，满足客户的特殊需求。

以下详述处理方式的应用、优缺点及适用场景，帮助您更好地选择适合的加工方式。

什么是粉末冶金烧结？

烧结就是将成形后的压坯通过烧结使其得到所要求的最终物理机械性能。烧结是粉末冶金工艺中的关键性工序。烧结又分为单元系烧结和多元系烧结。对于单元系和多元系的同相烧结，烧结温度比所用的金属及合金的熔点低;对于多元系的液相烧结，烧结温度一般比其中难熔成分的熔点低，而高于易熔成分的熔点。除普通烧结外，还有松装烧结、熔浸法、热压法等特殊的烧结。