家用电器中的一些金属配件，采用粉末冶金生产后，成本可降低20%以上。粉末冶金包括制粉和制品，其中制粉主要是冶金过程，和字面吻合。

翔宇粉末冶金制品加工厂

中山市翔宇粉末冶金制品有限公司1999年在顺德成立顺德翔宇粉末冶金厂，2003年搬到中山在东凤自建厂房，成立以来专注研发生产粉末冶金制品，一直致力于技术进步、管理进步。公司地址位于珠江三角洲腹地—广东省中山市东凤镇同安大道东。紧邻105国道地理位置优越交通方便。

公司配备先进的生产设备、检测设备以及专业的技术和管理人员。目前拥有专业粉末冶金压力机20多台，粉末冶金烧结炉6台及不锈钢真空炉，配备气体保护装置—氨分解和空气分离制氮装备联合保护装置.并具有较强开发新产品的能力，满足客户所需求共同发展共创双赢。

翔宇粉末冶金公司专业生产高精度、耐磨性强的粉末冶金齿轮和高性能机械结构零件，以及含油轴承等粉末冶金制品。主要材料有铜基、铁基及不锈钢。

产品有齿轮、皮带轮、连杆、拔套等各类机械零件。广泛应用于家用电器、汽车、内燃机、摩托车、电动工具、办公设备、纺织机械、食品机械、锁业、家具业、玩具业等行业。

在坚持“质量、价格、交货期和服务”满足客户的理念指导下，产品已遍布国内主要经济区域并销往日本，韩国，东南亚，欧洲等国家。

金属粉末的选择

粉末冶金的第一步是选择合适的金属粉末。如何为您的定制零件选择合适的MIM材料？金属粉末的选择直接决定了最终产品的性能，因此是MIM零件生产过程中的关键步骤。当然，您也可以根据所需的产品性能定制金属烧结粉末。但前提是您需要了解标准金属烧结粉末的类型与性能。

粉末冶金压制成型

压制是将混合妥当的定量粉末置于钢模内，用每平方吋数千磅到二十万磅的压力，在模中压制成形的方法。其中，压力的大小则依粉末的性质而异，对于软质（可塑性高）的粉末而言，不需要太高的压力，则可使其互锁而得到颇为密实，且具有适当强度的压制件；对于脆性、高硬度的粉末而言，则需要较高的压力。

粉末冶金制品成型需要多少道工序呢？

1、粉末混合，将几种不同性能的金属粉末根据产品的使用要求来调配混合。

2、胚件压制，将混合好的金属粉末推入模具中压制成型。

3、高温烧结，将压制好的粉末冶金件推入烧结炉中进行高温烧结。高温烧结后的粉末冶金制品还可以根据产品的使用要求选择在机加工、电镀以及淬火等后处理来满足产品的使用需求。

什么是粉末冶金？五金配件是如何粉末成型的呢？

粉末冶金是一种先进的五金制品成型技术，主要分为三个步骤。

一、制粉，将金属或合金制成细小的粉末。

二、成型，通过模具将金属粉末压制成需要的产品的形状，如齿轮、轴承等。

三、烧结，高温加热使金属粉末结合，形成致密、高强度的五金零件。当然，高温烧结后的粉末冶金制品，还可以根据产品的结构和性能，选择再机加工、电镀或淬火等后处理方式，来满足产品的结构和性能，选择再机加工、电镀或淬火等后处理来满足产品的使用要求，特殊的成行方式，五金配件的选择粉末冶金加工拥有材料利用率高，减少材料浪费，以及适合大批量生产，尺寸稳定性好，和可加工复杂形状、减少后续加工成本等优势，广泛应用于汽车、电子电器、工业工具以及医疗设备等行业。