粉末冶金的“近净成型”特性减少了切削废料，这些废料还能回收重新制粉，形成循环利用。粉末冶金是一种以金属粉末为原料的零件制造技术。烧结金属部件的原材料是纯金属或合金的基础粉末，与其他合金元素或添加剂混合，适当剂量以获得最终材料的化学成分。最常见的材料是铁、不同合金等级的钢、青铜、钛或复合材料。

翔宇粉末冶金制品公司

中山市翔宇粉末冶金制品有限公司位于珠江三角洲腹地—广东省中山市东凤镇同安大道东。紧邻105国道地理位置优越交通方便。公司1999年成立以来专注研发生产粉末冶金制品，一直致力于技术进步、管理进步。公司配备先进的生产设备、检测设备以及专业的技术和管理人员。目前拥有专业粉末冶金压力机20多台，粉末冶金烧结炉6台及不锈钢真空炉，配备气体保护装置—氨分解和空气分离制氮装备联合保护装置.并具有较强开发新产品的能力，满足客户所需求共同发展共创双赢。

翔宇公司专业生产高精度、耐磨性强的粉末冶金齿轮和高性能机械结构零件，以及含油轴承等粉末冶金制品。主要材料有铜基、铁基及不锈钢。

产品有齿轮、皮带轮、连杆、拔套等各类机械零件。广泛应用于家用电器、汽车、内燃机、摩托车、电动工具、办公设备、纺织机械、食品机械、锁业、家具业、玩具业等行业。

翔宇粉末冶金公司坚持“精耕细作精益求精”的质量方针以及诚信、务实”的企业精神，真诚为广大客户服务。

金属粉末压制法金属粉末压制法

Metalpowder“PressandSinter”，以下简称PM。可以制作非常复杂的形状且数以百万计的制品产出，可压制的材料不限于金属与合金，亦包含非金属的陶瓷、玻璃、石墨与非金属磁性材料，图1所示为一个简单的零件压制流程。

粉末冶金加工三步骤

1、金属粉末原材料制备

制作金属原材料粉末的方法一般有物理化学法和机械法，而这两种方法又延伸出多种方法，目前在粉末冶金行业中应用广泛的还是氧化物还原法和机械法这两种，这两种方法的制粉效果和性能通过不断的测试和试验得出是合适的。

2、基本的成型

将原材料金属粉末制备好后，通过加压成型或者是无压成型等成型技术将粉末通过模具压制成产品的形状，这个步骤叫成型，产品就拥有了一定的强度和硬度。

3、成型后的烧结

将成型好的产品生坯送入到烧结炉中，在烧结炉的封闭保护环境中，经过一段时间的高温烧结，粉末颗粒间产生冶金结合，就能获得硬度、强度更高的零件，如果对于一些特殊性能有要求，就得进行一些后续的处理，如果不需要，经过烧结后的零件就可以使用，目前好的烧结炉是德国的或者是日本的烧结炉设备。

机加工产品可以改成粉末冶金制品吗？

答：看情况。

机加工产品改成粉末冶金制品，首先要解决成型方面的限制。只有当机加工产品的形状符合粉末冶金设计要求时才可行。然而，并非所有粉末冶金厂家都能轻易下结论，需要结合技术和经验的沉淀来判断是否可行。因此，是否符合要求与设计技术密切相关。

其次要考虑成本。粉末冶金具有高材料利用率和少切削的优势，适合大规模生产。重点在于“大规模”。如果数量不多还需要进行模具制作等操作，将机加工产品改成粉末冶金制造可能就变得不必要，反而会增加成本。

最后要考虑技术要求。原本是通过机加工处理的材料钢件等，在改为粉末冶金制造之后，材料的强度、硬度和性能都会发生改变。因此，适用于使用条件成为决定因素之一

为什么材料表征对于粉末冶金至关重要？

使用粉末冶金工艺生产的组件在性能上高度依赖于其基本的微结构。而微结构又取决于原材料的性能和所使用的工艺条件。在工艺条件固定的情况下，最大的不确定性就来自于材料。材料性能不一致就会导致组件成品的性能不一致。因此，要使用粉末冶金工艺生产出质量一致的组件，制造商必须了解并优化材料的特性。