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不锈钢粉末冶金产品(不锈钢粉末生产工艺)

作者:翔宇粉末冶金

发布时间:2026-01-22 09:27:17

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导读:粉末冶金能够处理复杂的几何形状,提高材料性能,并满足不同行业的需求,因此将成为未来首选的制造技术。粉末冶金的烧结环节是关键,在高温下,金属粉末表面会发生扩散,颗粒之间形成牢固结合,同时零件的尺寸变化很小,通过调整烧结温度和时间,能改变零件的硬度和韧性,满足不同场景的使用需求。翔宇粉末冶金制品公司中山

粉末冶金能够处理复杂的几何形状,提高材料性能,并满足不同行业的需求,因此将成为未来首选的制造技术。粉末冶金的烧结环节是关键,在高温下,金属粉末表面会发生扩散,颗粒之间形成牢固结合,同时零件的尺寸变化很小,通过调整烧结温度和时间,能改变零件的硬度和韧性,满足不同场景的使用需求。

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翔宇粉末冶金制品公司

中山市翔宇粉末冶金制品有限公司位于珠江三角洲腹地—广东省中山市东凤镇同安大道东。紧邻105国道地理位置优越交通方便。公司1999年成立以来专注研发生产粉末冶金制品,一直致力于技术进步、管理进步。公司配备先进的生产设备、检测设备以及专业的技术和管理人员。目前拥有专业粉末冶金压力机20多台,粉末冶金烧结炉6台及不锈钢真空炉,配备气体保护装置—氨分解和空气分离制氮装备联合保护装置.并具有较强开发新产品的能力,满足客户所需求共同发展共创双赢。

翔宇公司专业生产高精度、耐磨性强的粉末冶金齿轮和高性能机械结构零件,以及含油轴承等粉末冶金制品。主要材料有铜基、铁基及不锈钢。

产品有齿轮、皮带轮、连杆、拔套等各类机械零件。广泛应用于家用电器、汽车、内燃机、摩托车、电动工具、办公设备、纺织机械、食品机械、锁业、家具业、玩具业等行业。

翔宇粉末冶金公司坚持“精耕细作精益求精”的质量方针以及诚信、务实”的企业精神,真诚为广大客户服务。

粉末冶金材质的优势

灵活性强:粉末冶金材质可以根据应用需求定制,例如提升耐磨性、导磁性或抗腐蚀性能。

高效生产:良好的压制与烧结特性使材质适合大规模生产,降低单件成本。

绿色环保:粉末冶金过程中材料利用率高,未使用粉末可回收再利用,符合可持续发展目标。

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粉末冶金制品加工工艺流程

1.制粉

将原料制成粉末的过程,比较常见的方法有机械法和氧化物还原法。

2.混料

将各种所需的粉末按照一定的比例进行混合,并使其均匀制成坯粉的过程。

3.成形

将混合均匀的混料装入压模重压制成具有一定形状、密度、尺寸的型坯的过程。

4.烧结

成形后的压坯通过烧结使其得到物理机械性能。烧结又分为单元系烧结和多元系烧结。

5.后处理

烧结后的后处理,可以根据产品要求的不同,采取不同的方式,一般有精整、浸油、热处理等工艺。

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什么是金属烧结?

金属烧结是一种透过加热金属粉末,使其颗粒在高温下相互结合的工艺方法。

这个过程通常在接近但低于金属熔点的温度下进行,使粉末形成致密的固体结构,并保留其原始形状。

金属烧结广泛应用于制造高性能零件,特别是在粉末冶金中具有重要地位。

烧结金属是否环保?

是的,烧结金属是一种环保的制造技术,具备以下环保特性:

高材料利用率,降低资源浪费。

制程低能耗,减少碳排放。

废料与未使用的金属粉末可回收再利用。

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