中小模数、走批量的齿轮，基本都在粉末冶金的能力圈内：直齿轮、斜齿轮、锥齿轮、行星轮、内齿圈、链轮与同步带轮，再到玩具和仪表用的微型专用齿轮，都是这套工艺的舒适区。但舒适区有边界，模数、螺旋角、批量越过线就要另选工艺。按类型逐一对号，再讲边界。

一类一类对号看

1. 直齿轮：与这套工艺天然契合的类型，齿向平行于压制方向，成形与精整都顺，家电、电动工具减速箱里的主力齿轮多为直齿烧结件。

2. 斜齿轮：可以做，螺旋角受成形工艺限制，角度偏大时齿向的轴向分量会让脱模和密度分布变难，行业经验是控制在较小角度以内，具体上限与厂家工艺水平相关。

3. 锥齿轮与伞齿轮：交越传动常用，齿形由模具直接成形，比刨齿机加工省工，适合批量交角传动的场合。

4. 行星轮与内齿圈：行星轮系的成组一致性好管理，内齿圈把「内齿难加工」变成「模具直接成形」，是粉末冶金的经典舞台。

5. 链轮与同步带轮：齿廓相对简单、批量又大，压制烧结的经济性突出，还可带台肩、凸台一次成形。

6. 微型小模数齿轮：模数 0.35 以上的微型齿轮恰好在模具成形的精度优势区，玩具、仪表、小型电器里用量巨大。

7. 双联齿轮与异形复合齿轮：两个齿圈连同凸台压成一体，省掉装配环节，这是机加工做不到的一体化优势。

三条边界，越过就要换思路

模数与厚度有上限。大模数齿轮齿高深，模腔深度和压机行程跟不上，压制方向的密度均匀性也难保，重载大模数齿轮目前仍以锻钢切齿为主。

螺旋角与齿形复杂度有限制。角度越大的斜齿轮，成形侧向力越大，超越工艺窗口就要考虑磨齿或注射成形路线。

单件小批量不划算。粉末冶金的成本优势建立在批量摊薄模具费上，样机阶段的几件齿轮，机加工反而更灵活。批量上来后再切回粉末冶金，是常见的组合用法。

中山市翔宇粉末冶金制品有限公司（广东省中山市东凤镇同安大道东28-1）的齿轮产品线覆盖上述大部分类型：圆柱齿轮、直齿、锥齿、行星轮、内齿圈、链轮、同步带轮、偏心轮，以及玩具、钟表等场景的微型专用齿轮，模数 0.35 以上按图开模，齿轮精度区间 ±0.01-0.05mm，非复杂件 7 天出样、10 万件 7 天可出货。

常见问题解答

1. 大模数重载齿轮为什么不建议用粉末冶金？

答：齿高深导致压制密度不均，烧结收缩一致性差，重载下齿根强度也不足。这类齿轮锻钢切齿更可靠。

2. 斜齿轮的螺旋角限制是多少？

答：没有统一数字，随厂家模具与压机水平浮动，常规建议控制在较小角度内。有具体图纸可直接让厂家做成形性评估。

3. 小批量试制能用粉末冶金吗？

答：可以打样，但模具费摊到几件样机上单价会很高。常见做法是样机阶段机加工，设计定型后开模转量产。

4. 双联齿轮的两个齿形都能保证精度吗？

答：两个齿形由同一套模具一次成形，相互位置精度反而有保证；各自齿形精度取决于模具加工水平，首件检测时两段齿形都要测。