粉末冶金齿轮烧结后为什么还需要加工？

烧结产品在尺寸和形状上发生了变化，无法满足图纸要求的尺寸和形状。为了纠正尺寸和变形，有必要将烧结体再次放入模具中进行成型，以获得指定的尺寸和形状。成品粉末冶金零件会更加正规。此外，尺寸公差将更好，表面光洁度将得到改善。

粉末冶金齿轮烧结后还需要什么加工流程

孔隙浸渍工艺

浸渍：用化工产品填充粉末冶金产品的孔隙。

油浸：浸入孔隙中的油充当轴承的润滑剂，为产品本身提供自润滑。

塑料浸渍或树脂浸渍：为工件提供密封条件。在涂覆或电镀之前，通过这种方法对工件进行密封。

铜浸渍：也称为铜浸渍。铜板被压在产品组件上，铜在烧结过程中熔化并渗透到产品的孔隙中。铜渗透用于提高低合金烧结钢的机械强度和韧性。

粉末冶金齿轮后续机械加工

由于粉末加工工艺的局限性，某些形状，如螺纹，径向槽和横向孔很难压制成型，通过后续加工可以实现。而有些零件有高精度要求，用精加工方法很难满足要求，这也需要机械加工。

我们可以通过机械加工，铣削，钻孔，螺纹加工，磨削，磨削，铰孔，抛光等多种工艺来实现形状和尺寸的要求。

1、粉末冶金齿轮去毛刺

粉末冶金产品的一些毛刺在压实过程和加工过程中出现。去毛刺是表面处理的重要组成部分。除了用刷子，抹刀，刮刀等进行去毛刺外，我们还使用表面处理或抛丸清理来去除散装产品上的毛刺，增加产品的表面光洁度。

2、粉末冶金齿轮清洁

清洁用于减少和消除工件中可能含有的固体或液体污染物。

3、粉末冶金齿轮蒸汽处理

蒸汽处理可以在产品的表面和孔隙上形成磁铁矿涂层，从而增加部件的抗压强度并起到密封作用，以增加产品的耐腐蚀性。

4、粉末冶金齿轮热处理

热处理是一种热循环，可以改变材料的性质，从而提高部件的硬度和强度。通常，有几种类型的热处理方式：淬火，表面硬化等。

5、粉末冶金齿轮涂层/电镀

涂层可以提高耐磨性和耐腐蚀性。烧结部件可以用镀锌，镀铬，镀镍，磷化等所有常规涂层和其他特殊涂层进行处理。