选错粉末冶金供应商，轻则成本浪费，重则项目失败

粉末冶金供应商的选择，直接决定项目成败。一个不靠谱的供应商，轻则在量产后出现质量波动让你疲于应对，重则交期延误导致产线停线，更有甚者以次充好让整批货报废。

今天给采购工程师整理一份粉末冶金供应商评估清单，十个关键指标，照着问就行。

设备与产能：判断供应商能不能做、能不能按时交

① 压力机数量和吨位：压力机数量代表产能上限，吨位代表能做的零件规格范围。常规零件需要100~500吨压力机，精密零件需要更小吨位高精度设备。

② 烧结炉类型和数量：烧结炉是粉末冶金最关键的设备。真空烧结炉比普通气氛烧结炉温控更精确、气氛更稳定，适合精密零件。

③ 后处理设备：是否有精加工设备（剃齿机、磨齿机、数控车床）？有精加工能力意味着可以一站式交付，不需要客户再找外协。

模具能力：判断供应商有没有核心竞争力

④ 模具是否自做：有模具自主设计和加工能力的供应商，响应速度快、改模灵活、模具质量可控。外包模具的供应商在模具质量和交期上受制于人。

⑤ 齿形数据库积累：有成熟齿形参数库的供应商，对齿轮设计有更深的理解，能给出设计优化建议，而不仅仅是"按图加工"。

质量管控：判断供应商的产品是否稳定

⑥ 密度和硬度检测能力：供应商是否有自己的检测设备？每批是否做密度和硬度检测？

⑦ 含油率检测能力：如果采购含油轴承，供应商是否有含油率检测设备和数据？

⑧ CPK数据提供能力：供应商能否提供关键尺寸的CPK数据？CPK≥1.33是批量稳定的基本要求。

服务体系：判断供应商能不能长期配合

⑨ DFM评估服务：供应商在报价前是否做DFM可制造性分析？这一点直接反映供应商的专业程度和服务意识。

⑩ 交期承诺与SLA：供应商能否书面承诺交期？交期延误是否有处理机制？项目出问题后响应速度如何？

中山翔宇粉末冶金——十项全优，欢迎全面评估

中山市翔宇粉末冶金制品有限公司，深耕粉末冶金定制27年，配备30余台压力机、6台烧结炉（含真空烧结炉2台），自有模具设计与加工团队，每批出货提供密度、硬度、含油率等检测数据，CPK数据可查。

公司提供DFM可制造性分析，每单报价前做工艺可行性评估，交期承诺透明，延期有处理机制。欢迎按上述清单全面评估，翔宇粉末冶金有底气接受最严格的供应商审查。