与传统的金属加工方法相比，粉末冶金有不少独特之处。粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。

翔宇粉末冶金制品公司

地址：广东省中山市东凤镇同安大道东。

翔宇公司专业生产高精度、耐磨性强的粉末冶金齿轮和高性能机械结构零件，以及含油轴承等粉末冶金制品。主要材料有铜基、铁基及不锈钢。产品有齿轮、皮带轮、连杆、拔套等各类机械零件。广泛应用于家用电器、汽车、摩托车、电动工具、办公设备、纺织机械、食品机械、锁业、家具业、玩具业等行业。质量控制要求严格专门设立理化(计量)室配备全套的检测设备如万能材料试验机、布洛氏硬度计等为确保生产质量的产品奠定坚实基础。并拥有ISO14001:2015、ISO9001：2015、IATF16949:2016等体系认证。在坚持“质量、价格、交货期和服务”满足客户的理念指导下，我公司产品已遍布国内主要经济区域并销往海外日本，韩国，东南亚，欧洲等国家。

硬度测试方法

1.布氏硬度测试：布氏硬度测试是一种常用的硬度测试方法。其原理是利用钢珠或者硬质合金球压入材料表面，通过钢珠或硬质合金球压入深度来测定材料硬度。这种测试方法具有简单、快速、准确等优点，因此广泛应用于粉末冶金制品的硬度测试中。

2.洛氏硬度测试：洛氏硬度测试是另一种常用的硬度测试方法。其原理是利用钻石金字塔锥尖压入材料表面，通过压入深度来测定材料硬度。这种测试方法具有精度高、重复性好等优点，因此在某些情况下也被用于粉末冶金制品的硬度测试。

3.维氏硬度测试：维氏硬度测试是一种通过利用金属圆锥硬度计来测定材料硬度的测试方法。其原理是利用圆锥尖头压入材料表面，通过测定圆锥尖头压入深度和角度来计算材料的硬度。这种测试方法具有精度高、适用于各种材料的硬度测试等优点，因此也被用于粉末冶金制品的硬度测试。

粉末冶金烧结

压制成形的粉末接下来进入烧结工艺。即在低于金属熔点的温度下加热，使粉末颗粒结合，形成致密的整体。我们通常采用无压烧结或热压烧结工艺。加热温度和时间根据粉末类型及最终产品要求调整。无论成形方式如何，金属粉末之间都存在微小间隙，这意味着当烧结温度接近金属粉末熔点时，这些微孔会随烧结而消失。

通俗来说，压制或注射成型的金属粉末件在烧结过程中会有一定收缩，我们称之为烧结收缩率。收缩率越小，最终粉末冶金件的尺寸精度越高。

粉末冶金齿轮高温烧结后都要热处理吗？

齿轮什么情况下需要做热处理呢？其实不一定的，粉末冶金齿轮虽然说是粉末经过压机成型以后烧结而成的，不过，压机它压出来的是胚件，并不是成品，还需要烧结以后它能成为具有一定强度和硬度的粉末冶金齿轮，因此必须在使用的时候没有受力要求的粉末冶金齿轮，它是不需要进行热处理的，只有在耐磨需求比较高的情况下，才需要进行热处理。

烧结金属与传统加工技术相比有哪些优势？

1、材料浪费少：烧结金属几乎无需切削加工，材料利用率超过95%。

2、形状设计灵活：能制造出传统工艺难以实现的复杂形状。

3、成本效益高：特别适合大量生产且具一致性的零件需求。

4、优化性能：可以透过材料配方调整，实现自润滑、高硬度或导磁特性。