粉末冶金行业也受到一系列国际标准的规范，确保其产品的质量和性能达到国际水准。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。

翔宇粉末冶金制品公司

中山市翔宇粉末冶金制品有限公司位于珠江三角洲腹地—广东省中山市东凤镇同安大道东。紧邻105国道地理位置优越交通方便。公司1999年成立以来专注研发生产粉末冶金制品，一直致力于技术进步、管理进步。公司配备先进的生产设备、检测设备以及专业的技术和管理人员。目前拥有专业粉末冶金压力机20多台，粉末冶金烧结炉6台及不锈钢真空炉，配备气体保护装置—氨分解和空气分离制氮装备联合保护装置.并具有较强开发新产品的能力，满足客户所需求共同发展共创双赢。

翔宇公司专业生产高精度、耐磨性强的粉末冶金齿轮和高性能机械结构零件，以及含油轴承等粉末冶金制品。主要材料有铜基、铁基及不锈钢。

产品有齿轮、皮带轮、连杆、拔套等各类机械零件。广泛应用于家用电器、汽车、内燃机、摩托车、电动工具、办公设备、纺织机械、食品机械、锁业、家具业、玩具业等行业。

翔宇粉末冶金公司坚持“精耕细作精益求精”的质量方针以及诚信、务实”的企业精神，真诚为广大客户服务。

粉末冶金常见材料种类

铁基材料

铁基材料具有高强度、高硬度和高韧性等优良性能，因此广泛应用于汽车、航空航天、机械等领域。

铜基材料

铜基材料具有良好的导电性、导热性、耐蚀性和可塑性等特点，因此广泛应用于电子、航空航天、汽车等领域。铜基材料可以制成各种形状的零件，如齿轮、轴承、导轨等。

铝基材料

铝基材料具有良好的导热性、导电性和耐腐蚀性等特点，因此广泛应用于汽车、航空航天、电子等领域。铝基材料可以制成各种形状的零件，如齿轮、轴承、导轨等。

不锈钢材料

不锈钢是一种铁素体合金，具有耐腐蚀性强、强度高、耐磨性好等优点。不锈钢广泛应用于航空航天、化工、医疗器械、建筑等领域。

粉末冶金加工工艺

粉末冶金加工是一种先进制造工艺，具有以下优势：

1、材料利用率高：通过粉末压制和烧结，材料利用率可达90%以上，减少浪费。

2、可制造复杂形状：适合生产复杂或异形零件，减少后续加工工序。

3、尺寸精度高：能制造出高精度的零件，减少机械加工需求。

4、均匀的组织结构：粉末冶金可实现均匀的微观组织，提升零件性能。

5、可制造特殊材料：能生产多孔材料、金属基复合材料等特殊材料。

金属烧结有哪些优势？

1、高材料利用率：几乎无废料，符合绿色制造理念。

2、复杂形状加工：可实现传统工艺难以达到的精密结构。

3、一致性与稳定性：零件性能均匀，适合批量生产。

4、成本效益高：在大量生产中可显著降低加工成本。

粒度和粒形是什么？

粒度和粒形是粉末冶金工艺中的关键参数，因为它们会影响粉末流动性、粉末填充度以及颗粒间摩擦力等重要性能。为保证成型坯和烧结组件达到所需的强度和密度，必须对这些性能进行优化。化学成分也非常重要-因为金属粉末需要符合指定材料的合金成分，而这会影响成品的性能。