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粉末冶金吧(粉末冶金的优缺点)

作者:翔宇粉末冶金

发布时间:2026-01-29 09:13:13

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导读:粉末冶金的材料利用率能达到90%以上,这是传统切削加工难以比拟的。粉末冶金是一种以金属粉末为原料的零件制造技术。烧结金属部件的原材料是纯金属或合金的基础粉末,与其他合金元素或添加剂混合,适当剂量以获得最终材料的化学成分。最常见的材料是铁、不同合金等级的钢、青铜、钛或复合材料。翔宇粉末冶金制品公司中山市翔

粉末冶金的材料利用率能达到90%以上,这是传统切削加工难以比拟的。粉末冶金是一种以金属粉末为原料的零件制造技术。烧结金属部件的原材料是纯金属或合金的基础粉末,与其他合金元素或添加剂混合,适当剂量以获得最终材料的化学成分。最常见的材料是铁、不同合金等级的钢、青铜、钛或复合材料。

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翔宇粉末冶金制品公司

中山市翔宇粉末冶金制品有限公司位于珠江三角洲腹地—广东省中山市东凤镇同安大道东。紧邻105国道地理位置优越交通方便。公司1999年成立以来专注研发生产粉末冶金制品,一直致力于技术进步、管理进步。公司配备先进的生产设备、检测设备以及专业的技术和管理人员。目前拥有专业粉末冶金压力机20多台,粉末冶金烧结炉6台及不锈钢真空炉,配备气体保护装置—氨分解和空气分离制氮装备联合保护装置.并具有较强开发新产品的能力,满足客户所需求共同发展共创双赢。

翔宇公司专业生产高精度、耐磨性强的粉末冶金齿轮和高性能机械结构零件,以及含油轴承等粉末冶金制品。主要材料有铜基、铁基及不锈钢。

产品有齿轮、皮带轮、连杆、拔套等各类机械零件。广泛应用于家用电器、汽车、内燃机、摩托车、电动工具、办公设备、纺织机械、食品机械、锁业、家具业、玩具业等行业。

翔宇粉末冶金公司坚持“精耕细作精益求精”的质量方针以及诚信、务实”的企业精神,真诚为广大客户服务。

含油轴承和滚珠轴承的区别

含油轴承

含油轴承,即多孔质轴承(PorousBearing),以金属粉末为主要原料,这种轴承发明于20世纪初,因其制造成本低、使用方便,得到了广泛应用,已成为汽车、家电、音响设备、办公设备、农业机械、精密机械等各种工业制品发展不可或缺的一类基础零件。含油轴承分为铜基、铁基、铜铁基等。

滚珠轴承

滚珠轴承的工作原理是在轴承中有数颗微小钢珠围绕轴心,当轴心转动时,钢珠即跟着转动,寿命长,精度高。滚珠轴承不能承受较大的重载荷,在轻工业机械中较常见。滚珠轴承也叫球轴承。

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粉末冶金工艺的基本工序有哪些

1、原料粉末的制备。现有的制粉方法大体可分为两类:机械法和物理化学法。而机械法可分为:机械粉碎及雾化法;物理化学法又分为:电化腐蚀法、还原法、化合法、还原-化合法、气相沉积法、液相沉积法以及电解法。其中应用最为广泛的是还原法、雾化法和电解法。

2、粉末成型为所需形状的坯块。成型的目的是制得一定形状和尺寸的压坯,并使其具有一定的密度和强度。成型的方法基本上分为加压成型和无压成型。加压成型中应用最多的是模压成型。

3、坯块的烧结。烧结是粉末冶金工艺中的关键性工序。成型后的压坯通过烧结使其得到所要求的最终物理机械性能。烧结又分为单元系烧结和多元系烧结。对于单元系和多元系的固相烧结,烧结温度比所用的金属及合金的熔点低;对于多元系的液相烧结,烧结温度一般比其中难熔成分的熔点低,而高于易熔成分的熔点。除普通烧结外,还有松装烧结、熔浸法、热压法等特殊的烧结工艺。

4、烧结后的处理。可以根据产品要求的不同,采取多种方式。如精整、浸油、机加工、热处理及电镀。此外,近年来一些新工艺如轧制、锻造也应用于粉末冶金材料烧结后的加工,取得较理想的效果。

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粉末冶金强度如何?适合哪些应用场景?

粉末冶金强度是衡量粉末冶金零件在承受负载和压力时的重要指标。

透过高密度压制与烧结工艺,粉末冶金零件能达到接近锻件的强度,并在许多高负载应用中展现卓越性能。

粉末冶金制品可以焊接吗?

你们确定粉末冶金制品真的可以焊接吗?为什么我的产品焊接不上呢?可能是因为您的的产品含油了,如果不是客户一定要求这个产品不能含油的话,厂家一般是会做含油防锈处理的,这是为了产品在您尚未使用的时候,可以增加它的保存期限,让它呢过那么快的生锈。当然还有您使用的焊啊,焊料是否匹配等,也会影响是否可以焊接的一个很重要原因。

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