粉末冶金也能处理回收金属，将废旧零件粉碎成粉末后，经过筛选和提纯，可重新用于生产，实现资源循环。机械零件和结构材料有粉末减摩材料，包括多孔减摩材料和致密减摩材料；粉末冶金铁基零件及粉末冶金非铁金属零件等。

翔宇粉末冶金制品公司

翔宇公司专业生产高精度、耐磨性强的粉末冶金齿轮和高性能机械结构零件，以及含油轴承等粉末冶金制品。主要材料有铜基、铁基及不锈钢。

产品有齿轮、皮带轮、连杆、拔套等各类机械零件。广泛应用于家用电器、汽车、摩托车、电动工具、办公设备、纺织机械、食品机械、锁业、家具业、玩具业等行业。

质量控制要求严格专门设立理化(计量)室配备全套的检测设备如万能材料试验机、布洛氏硬度计等为确保生产质量的产品奠定坚实基础。并拥有ISO14001:2015、ISO9001：2015、IATF16949:2016等体系认证。在坚持“质量、价格、交货期和服务”满足客户的理念指导下，我公司产品已遍布国内主要经济区域并销往海外日本，韩国，东南亚，欧洲等国家。

粉末冶金常见材料种类

铜基材料

铜基材料具有良好的导电性、导热性、耐蚀性和可塑性等特点，因此广泛应用于电子、航空航天、汽车等领域。铜基材料可以制成各种形状的零件，如齿轮、轴承、导轨等。

不锈钢材料

不锈钢是一种铁素体合金，具有耐腐蚀性强、强度高、耐磨性好等优点。不锈钢广泛应用于航空航天、化工、医疗器械、建筑等领域。

铁基材料

铁基材料具有高强度、高硬度和高韧性等优良性能，因此广泛应用于汽车、航空航天、机械等领域。

镁基材料

镁基材料是轻质高强度材料，具有良好的导热性和耐腐蚀性等特点。镁基材料广泛应用于航空航天、汽车、电子等领域。

粉末冶金压制成型

压制是将混合妥当的定量粉末置于钢模内，用每平方吋数千磅到二十万磅的压力，在模中压制成形的方法。其中，压力的大小则依粉末的性质而异，对于软质（可塑性高）的粉末而言，不需要太高的压力，则可使其互锁而得到颇为密实，且具有适当强度的压制件；对于脆性、高硬度的粉末而言，则需要较高的压力。

烧结金属是否环保？

是的，烧结金属是一种环保的制造技术，具备以下环保特性：

高材料利用率，降低资源浪费。

制程低能耗，减少碳排放。

废料与未使用的金属粉末可回收再利用。

什么是金属烧结？

金属烧结是一种透过加热金属粉末，使其颗粒在高温下相互结合的工艺方法。

这个过程通常在接近但低于金属熔点的温度下进行，使粉末形成致密的固体结构，并保留其原始形状。

金属烧结广泛应用于制造高性能零件，特别是在粉末冶金中具有重要地位。