在中山找粉末冶金加工厂，选择不少，但要找一家经验丰富、设备齐全、质量稳定的，还得仔细挑。我们翔宇粉末冶金制品有限公司，从1999年在顺德起步，2003年1月27日搬到中山东凤，一干就是27年。以下是公司的真实情况，供您参考。

一、粉末冶金是什么工艺

简单科普一下：粉末冶金是一种用金属粉末做原料的成型工艺。把金属粉末按比例混合，倒进模具里压制成坯，再送进烧结炉高温加热，粉末颗粒之间就结合成了致密的金属零件。

这工艺有几个明显好处：第一，省材料。金属粉末直接成型，不像机加工那样要切削掉大量材料。第二，能做复杂形状。有些带台阶、带孔、带曲面的零件，机加工要好几道工序，粉末冶金一次压制就能成型。第三，适合大批量生产。模具寿命长，一旦开模，单件成本随产量增加而快速下降。

当然，粉末冶金也有局限：模具开发需要时间和费用，小批量不划算；零件尺寸受压机吨位和烧结炉尺寸限制，特别大或特别长的做不了；密度和强度一般比锻件略低，但常规应用完全够用。

二、工厂基本情况

公司位于珠江三角洲腹地——广东中山市东凤镇，厂房面积4500平方米。这一带制造业发达，物流便捷，供应链配套完善，到周边城市都很方便。

27年专注粉末冶金，我们累计开发了8000多种产品，服务过3000多家客户。这些数字背后，是实打实的订单和生产经验。

三、设备配置：30多台压机，6台烧结炉

车间里现有30多台精密压机，满足不同规格产品的成型需求。烧结炉6台，其中2台是真空炉，用于处理要求较高的产品。

这套配置让我们具备从成型到烧结的完整生产能力，不用依赖外协，产品质量自己能把控，交期也更稳定。

四、核心优势：材料利用率95%以上，精度最高0.01mm

粉末冶金的材料利用率能做到95%以上，这是工艺本身的特点。相比传统切削加工，能显著减少材料浪费，降低生产成本。

精度方面，通过精密模具和工艺控制，最高能达到0.01mm。这个精度水平，可以满足汽车、家电、电动工具等行业对零部件的装配要求。

五、产品范围

27年下来，我们做过的东西很杂：齿轮、齿圈、链轮、凸轮、轴承、轴套、衬套、含油轴承、磁性材料零件，还有各种异形结构件。材料涵盖铁基、铜基、不锈钢及合金钢粉末冶金。

服务过的行业包括汽车零部件、家用电器、电动工具、办公设备、医疗器械、五金配件等领域。不同行业对产品的要求不一样，这些年慢慢也摸出了门道。

六、品质怎么控制

原材料进厂要检验，成分、粒度、松装密度不合格的不入库。压制过程中监测密度，发现异常及时调整。烧结炉的温度曲线全程记录，可追溯。成品出来后，尺寸、硬度、金相组织都要检测，关键件全检。

有老客户合作多年，验货流程都简化了，看报告就行。这是靠长期稳定质量换来的信任。

七、合作流程

第一步，客户提供图纸或样品，我们评估工艺可行性，给出报价。

第二步，确认合作后开模具，一般15-25天。

第三步，打样提交客户确认，合格了签样。

第四步，批量生产，按约定交期交货。

合作久了，我们也会根据经验提建议，比如材料选型、结构优化，帮客户进一步降低成本。

八、说几句实在的

干了27年，我们不算大厂，但在粉末冶金这行算是老手。有些新客户比价，觉得我们比小作坊贵一点，但用一段时间会发现，废品率低、交期稳、售后响应快，综合算下来更划算。

现在制造业竞争激烈，大家都在降本增效。我们能做的，就是用这27年攒下的设备和经验，帮客户把零件做好、做稳。

如果您正在找中山粉末冶金加工厂，欢迎来东凤看看。4500平方米的厂房，30多台压机，6台烧结炉，27年的技术积累，聊半小时，您心里会有数。

翔宇粉末冶金制品有限公司
地址：广东省中山市东凤镇
建厂时间：2003年1月27日（1999年顺德创业）

27年加工生产经验 | 8000+产品 | 3000+客户 | 材料利用率95%+ | 精度最高0.01mm