粉末冶金成型方式有哪些?
粉末冶金成形,分粉末冶金压制成形和粉末冶金特殊成形两大类。
粉末冶金成型是使金属粉末体密实成具有一定形状、尺寸、密度和强度的坯块的工艺过程。它是粉末冶金工艺的基本工序之一。
粉末成形前一般要将金属粉末进行粉末预处理以符合成形的要求。混料时,一般须加入一定量的粉末成形添加剂。
粉末压制成形又称粉末模压成形,简称压制,它是粉末冶金生产中早采用的成形方法。19世纪末和19世纪初,俄国和英国就用钢模压制制造铂制品。随后,粉末压制成形方法逐渐完善,用来压制各种含油轴承、粉末冶金减摩制品、粉末)台金机械结构零件等的压坯。20世纪30年代以来,粉末压制成形得到更大发展,压力机和模具设计等方面不断改进,能压制形状复杂零件,机械化和自动化程度更高。
粉末特殊成形用于对坯块的形状、尺寸和密度等方面有特殊要求的场合。相继出现的有粉末冷等静压成形、粉末轧制成形、粉末挤压成形、粉浆浇注和粉末爆炸成形等。20世纪70年代出现粉末喷射成形,20世纪80年代出现金属粉末注射成形,粉末注射成形在美国、日本发展非常迅速,它可以生产高精度、不规则形状制品和薄壁零件。
翔宇粉末冶金,19年专注粉末冶金加工定制,咨询热线:0760-22632802
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