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粉末冶金产品后处理的选用依据

作者：翔宇粉末冶金制品

发布时间：2017-03-03 00:00:00

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导读：粉末冶金产品后处理的选用：①根据客户图面要求；②根据产品的使用要求。本文介绍粉末冶金提高产品强度,精度等其他后处理工艺

    粉末冶金产品后处理的选用：①根据客户图面要求；②根据产品的使用要求。

一  粉末冶金提高产品强度：

  1.1  热处理：适用于综合机械性能要求较高的粉末冶金产品，硬度一般可以达到HRC25以上（Hv0.2 450以上）。产品一般是承受较大载荷的齿轮及一些耐磨性较高的产品。

  1.2  蒸汽处理：适用于综合机械性能要求中等的产品，硬度一般可达到HRB70以上。此工艺在产品表面形成致密的氧化膜保护层，耐磨性能较好。产品一般是压缩机的阀板及电动工具类的压板。

粉末冶金齿轮

二.  提高产品尺寸精度：

  2.1  精整：适用于一些齿形精度较高或尺寸精度较高但不需要机加工的产品。此工艺受产品结构的影响较大，同时产品后工程一般不建议进行热处理。产品一般是含油轴承，连杆，高精度直齿轮。

  2.2  机加工：包括车削，磨削，铣削，钻孔，攻牙等，一般根据产品的精度及结构选用。

三  其他后处理工艺：

   3.1   去除粉末冶金产品毛边：振动研磨；喷砂；刷毛边等。

   3.2  粉末冶金产品表面处理：高频处理等，发黑，镀镍等

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